精益個人心得篇1

某家具企業自20__年1月開展精益生產項目以來，企業內部發生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結束同時，開展精益生產總結大會，項目組成員總結這一年的取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個自主改善、時刻尋求改善的合格管理人。

1、 用數據、KPI去管理車間

在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容;今天做了什么，完成了什么，當天排生任務是否完成，這是完全不知道的;訂單都是要裝柜當天才完成;現在車間實行KPI考核、對單機制，每天都有數據顯示車間任務完成情況;昨天開RH SPO會議時，HALO 同事講到我們SPO的完成率是99%，一個星期裝15個柜，沒有壓柜;這是以前想不敢想的。

車間管理人員是否達標由KPI去衡量，從10月份總結那里可以看到，實施KPI后，那個車間管理能力強、車間問題出在那里都有的數據可以顯示。

2、 連續流生產效率提高

從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的責任劃分清楚，責任也到人;

8月份計劃完成率是6.6%,10月份計劃完成率是71.3%,有三個車間的達成率在95%以上;

生產周期從8月的13天縮短到現在的10.84天。

3、用流程、制度去規范生產

在推行精益生產過程中，我們制訂了許多流程和制度，例如：“對單機度”、“返工制度”、“排產原則”、“試單原則”等等;這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做，出現問題如何處理; “有法可依，有法必依，

執法必嚴，違法必究”。

精益個人心得篇2

實施精細化管理是企業科學發展的要求，也是我們管理水平提升的必然選擇。，對精細化管理提出以下幾點認識。

一、轉變觀念是推進精細化管理的核心所在

觀念是我們對事物的認識，不同時期，不同階段應有不同認知事物的觀念，但是，由于傳統思維定式，轉變觀念是一個寫在紙上容易，說在嘴上容易但做起來非常難的事，改變已經長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉變觀念是實施精細化管理的核心所在。

首先領導干部觀念的轉變是推進精細化管理的必要前提。精細化管理就是要從精益求精的科學態度，嚴謹務實的工作作風，認真負責的工作責任心去做好我們的每一項工作。要實現這一目標，我們集團高管及中層領導就必須首先從思想認識上完全轉變對企業管理的傳統思維模式，建立起適應市場經濟發展，適應科學發展新形勢需要的現代化管理理念。在貫徹精細化管理的理念中，領導干部是帶頭人，他們既是推進精細化管理的策劃者，又是落實精細化管理的執行者和實施者。從策劃的角度而言，超前的管理意識和科學的管理理念需要有先進思想和科學水平的支撐，先進思想和科學創新可以引導人們與時俱進;從執行和實施的角度而言，要改變以往傳統的隨意化、經驗型、粗放式管理模式和觀念，就必須完善制度，強化管理，以提升執行力來保證精細化管理的實施效果，關鍵在于落實和效果。因此，在推進精細化管理的進程中，我們各級領導尤其是主要領導思想觀念轉變得快與慢、深與淺、是與否，不僅影響廣大員工觀念意識的轉變和行為職責的運作，而且在很大程度上制約著精細化管理的成敗結果和順利推進。

其次全體員工觀念的轉變是推進精細化管理的內在動力。在解決了領導干部觀念轉變的前提和基礎上，全體員工觀念轉變則必然是我們落實精細化管理的真正動力。我們集團的各項管理是通過職能部門和全體員工去實施和運作體現的，因此，每一位員工既是精細化管理的對象，載體和參與者，同時也是精細化管理的主體和實施者。精細化管理是一個全員參與的過程，也是全過程和全面的精細，只有每一個人都參與到精細化管理之中，精細化管理才能落到實處，才能發揮出成效。怎樣讓我們企業的每一位員工自覺地參與到精細化管理的實踐中來，最大程度地發揮自己的潛力，成為我們企業競爭力的一個有機組成部分，關鍵是要用精細的理念引導員工實現觀念的自覺轉變。第一我們企業長期立足于湖南省內發展，還未能走出去，學不能參予國際化的競爭，信息相對閉塞，接受開放的，國際先進的管理理念和模式的機會相對較少，陳舊的、經驗型、粗放式的傳統管理模式在很大程度上制約了領導及員工觀念的創新，“差不多”，“還湊合”的工作心態及工作作風無法適應精細化管理高標準，高精度、高質量的管理要求，細節決定成敗的管理理念在實際的工作中尚未得到真正的重視。要徹底改變目前這種現狀，就必須要求和引導廣大員工創新觀念，摒棄因循守舊，墨守成規的老框框，舊觀念，把精細化的先進管理方式方法引入我們日常管理的工作程序中，用精細化的工作理念規范我們的行為，以精細化推動我們企業的整體管理水平，以精細化提升全體員工的整體素質。要通過實施精細化管理為載體，為平臺，使全體員工的思想觀念在創新與守舊，自滿與自強的碰撞中得到一次質的升華，引導員工從我們企業長足發展之事，規劃我們企業與員工共同發展之愿景，帶領員工樹拼搏進取之心，努力提升全體員工綜合整體素質，強化全體員工的創新能力，應變能力和競爭能力，使廣大員工成為我們企業推進精細化管理的內在動力。

二、創新觀念是推進精細化管理的必然途徑

精者，去粗也，不斷提煉，不斷總結，精心篩選，從而找到解決問題的準方案;細者，入微也，窮其根由，由粗及細，由表及里，從而找到事物內在的聯系和規律。由此可見，“細”是精細化的必要過程，“精”是精細化的自然結果，然而要把精細化納入我們企業管理過程的實踐中并加以推進，觀念的創新則是其必然之途徑。因為精細化管理是以持續的自我改進為特征的，要自我改進就必須轉變觀念，不斷創新，創新是管理的永恒主題，只有不斷地更新觀念，才能不斷地創新工作思路并在創新中不斷地否定自我，不斷地取得了進步。觀念的轉變只能應對當前，觀念的創新才能把握未來。

我們提出了建設具有較強國際競爭力的質量效益型林紙企業集團，打造行業領先，管理一流，品牌影響力明顯，具有持續成長型的集團標桿企業的發展規劃。要實現以上規劃發展目標，我們決不能滿足于目前現狀和成績，而要從我們企業長足發展的戰略眼光去審視企業的精細化管理。隨著集團規劃發展的遠景目標制訂，內部體制改革的深入，集團內部各成員單位的競爭也不斷在凸顯，這種競爭不僅體現在安全綠色生產、盈利能力、質量管理上，更重要的是體現在各我們企業內部的管理水平上。要適應這種競爭并在競爭中立于不敗就必須在轉變觀念的同時創新觀念，要明確先進的思想觀念也是生產力要素，先進的思想觀念也可以推動生產力發展，也可以促進我們企業管理上臺階的辯證關系;要教育和引導廣大干部、員工樹立居安思危，不進則退的競爭意識，使我們企業的每一個員工都成為一個權力和責任的統一體，讓每一個員工從思想上認識到自己所從事的工作不再僅僅是對自己的領導負責，而是對我們企業的生存和發展負責。第一我們企業長期以來一直是中國造紙行業國有骨干企業，曾經有過歷史的輝煌，有著良好的發展基礎，同時也具備了不斷進取，積極向上的和諧氛圍，目前公司在省政府的高度關注與支持下，有著的最佳發展機遇，但我們企業作為一個長期一直在地處湖南省發展的企業，管理思想的落后和不適應是毋容置疑的，生存性經營理念長期圍繞著我們，粗放式管理造成的經濟效益低下是我們我們企業管理的瓶頸，我們面臨著大而不強的窘迫局面，要改變現狀，應盡快適應市場的競爭，必須做到思想上的進一步解放，觀念上的進一步創新，管理體制機制上的進一步改革，管理上的進一步提升，要不斷引發和增強員工觀念意識的創新，不斷提升員工對市場及局內競爭的應變，不斷提高員工隊伍的整體素質，既是我們推進精細化管理的關鍵所在，也是我們應對競爭和挑戰的必然選擇。

三、關注細節，精準要求是提高效益的必然措施和選擇

“天下大事，必作于細，天下難事，必成于精”。天下的難事都是從精準要求做起，天下的大事都是從小事開始，把每一件簡單的事做好就是不簡單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市場競爭中效益的好壞，在很大程度上已經由細節決定。我們大量資源的投入，往往只能賺取百分之幾的利潤，而任何一個細節的失誤，任何一項工序的不精確，就可能將這點利潤完全吞噬掉。其實在現實中，細節同樣以各種方式影響我們的工作質量。對于工作的細節和精準，我們沒有理由不去重視。1979年12月美國經濟管理學家洛倫茲在華盛頓的一次演講中提出的“蝴蝶效應”尤其能說明細小的行為變化對全局的影響，他提出：一只蝴蝶在巴西扇動翅膀，有可能會在美國的德克薩斯引起一場龍卷風。他的演講給人們留下了極其重要的印象。此后，所謂“蝴蝶效應”之說就不脛而走，名聲遠揚。產生“蝴蝶效應”的原因在于：蝴蝶翅膀的運動，導致其身邊的空氣系統發生變化，并引起微弱氣流的產生。而微弱氣流的產生又會引起它四周空氣或其他系統產生相應的變化，由此引起連鎖反應，最終導致其他系統的極大變化。此效應說明，事物的發展結果，對初始條件具有極為敏感的依賴性，初始條件和細節的極小偏差的不精準，將會引起結果的極大差異。

局部細微的弱點都將最終導致全局的崩潰，所以我們的管理工作要體現追求利潤最大化這一企業本身特質，就必須注重細節，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少，多數人的多數情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調的事，也許過于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的基礎。由此，我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病，提倡凡事都應精細化，把小事做細、做精、做實。通過精細化管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理。樹立精心安排，精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關注細節的觀念。倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節精確的工作作風，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力。

精益個人心得篇3

一、觀看精益管理講座內容概述

在市局開展精益管理培訓活動以前，我們只是模糊地知道，精益管理是在企業管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實在生產系統的管理實踐成功，然后逐步延伸到企業的各項管理業務。

在觀看精益管理講座以后，使大家進一步認識到精益管理這種思想和方法的核心實質所在，即：減少浪費、降低成本、提高效率、持續改善、提升滿意度。精益管理不同于如績效管理、目標管理，精細管理等其它的管理理論和方式。它以識別管理中的浪費并持續地減少浪費為核心思想，通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題，測量浪費，分析浪費產生的時間、區域、過程和原因，進而獲得系統的減少浪費的方法，并使改進措施標準化來實現管理效率的提高。

通過觀看精益管理講座，還讓我們認識到了，精益管理不僅適用于企業管理，同樣適用于行政管理。最重要的是，大家認識和了解了行政管理中“七種浪費”：等待、協調不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現象都會造成我們工作中的浪費。同時，通過觀看講座，基本掌握了如果開展精益管理的方法，可以通過5S、目視化管理、即時管理循環、改善、技能矩陣等具體手段和技術開展精益管理。

因此，通過學習，我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費，同時也掌握了解決浪費和問題的方法，對我們持續推進精益管理、減少浪費、提高工作效率有重要的推進作用。

二、本單位工作中存在的主要浪費

運用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費，找出根源和問題，是開展精益管理的首要工作。通過認真思考和查找，我認為本單位主要存在以下幾個方面的浪費。

(一)等待的浪費

長期以來，受傳統事業單位管理體制的影響，我院力求和諧穩定，在工作考核機制方面不夠完善。在激發工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵機制，同時在考核機制上存在執行力不夠的問題。因此，本單位內存在一部分人員，工作缺乏主動精神，被動等待上級的指示，甚至存在安排的工作難以推動的問題。同時，也存在中層領導干部，存在之安排工作，后續監督和管理工作不到位的現象。

(二)人力資源的浪費

我院力求真正從技術情報所轉變為研究院，在保持常規業務工作的同時需要加大科研力量的投入。然而，目前真正從事研究或技術工作的人員不到全院人員的30%，其余從事管理工作和常規業務工作，特別是常規業務工作的人員數量有待進一步優化，有些能夠從事技術性工作的人員仍從事常規業務工作，實為人力資源的浪費。

(三)流程不清的浪費

目前為止，我院主要管理部門有辦公室、財務室，業務和技術部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務中心、業務部、計算機中心等，形成了有較為明確的業務流程，但不夠清晰，更沒有形成標準或規范進行固化。造成部門內部人員出現辦事業務流程偶有出現混亂，部門外人員辦理相關業務更是容易出現不知所措。

三、對系統推行精益管理的建議

(一)加大基層單位OA系統建設

目前，包括我院在內的部分基層單位，在收發文件、會議通知等工作流程方面仍以紙質文件為主，嚴重降低工作效率、增加工作成本，有必要加強基層單位OA系統建設，降低無紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網上實現。同時，通過特許密鑰，盡量實現外網也能辦公，避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費。

(二)加大成本核算

目前，很多單位和部門，重視單位收入和業務辦理量，但是不太重視產生的費用。有必要通過對單位內個部門的成本進行核算，促使各部門在辦公費用、人員費用、通訊費用、車輛費用等成本上的降低。

(三)崗位調整和建立輪崗制度

針對我院崗位設置可能存在的問題，以及人力資源浪費的問題，有必要對業務崗位進行重新梳理和優化，同時建立輪崗制度，做到人盡其才，物盡其用。一方面，可以增強人員對單位個崗位和工作業務的了解和熟悉，增加人員業務能力和研究水平，另一方面，可以調動人員工作積極性。

精益個人心得篇4

近期，我參加了單位組織的精細化管理培訓班學習，聆聽了老師的授課。通過形象，生動的實例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知識教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會:

首先，我深刻了解到精細化管理是一種意識，一種觀念;是一種認真的態度，更是一種精益求精的文化。老子云:"天下難事，必做于易;天下大事，必做于細"。還提了想成就一番事業必須從簡做起，從細微處入手。對于企業是一樣的道理，現實的工作中，需要做大事的機會非常少，多數人，多數情況下只能做一些瑣碎，單調的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的基礎。工作中往往因一件小事而導致全盤否定，就會出現100-1=0的現象。因此，在現代管理中細節決定實體發展的成敗。

其次，從自身而言，通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業必作"人"一樣的系統，把總經理或領導層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個企業，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的工作，發揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。第三，就企業而言。認為應該加強本企業的文化建設。完善自身的管理機制。隨著市場經濟的高度發展，企業在精細化管理的應用上，特別是社會分工越來越細，專業標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細化管理是種意識，觀念，是種態度與文化。因此，在企業中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態度，做到事無巨細，不斷培養個人扎實，嚴謹的工作風格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，企業在競爭中才能步步為贏!

總之，通過這次培訓班學習，使我系統，全面地了解了精細化管理的深邃，洞悉了精細化管理在現實工作，生活中對于個人，企業乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發揮每一個人的作用，為企業的發展打下良好的基礎!

精益個人心得篇5

自從公司開展“精細化管理”活動以來，對我個人的啟發頗多。“精細化管理”促崗位職業化提升活動作為“創先爭優”活動的延伸和深入。為了更好地使該項活動化“虛”為實，按照公司安排，公司各部門、各單位、各班組都制定詳細的學習計劃，制定了各自學習內容及要求，通過學習提高了公司員工的自身素質，同時大家也在學習的過程中對精細化管理有了全新的認識。

開展精細化管理，貴在“精、細”二字。“細”是“精”的前提，“精”是“細”的目的，二者相輔相成、缺一不可。“細”是強調的工作過程中的每一個細節，“精”則側重于每一個環節上的工作質量，二者共同構成精細化管理的主體內容。企業推行精細化管理要從細上著眼、從精上下功夫。一方面要把工作做細，細節決定成敗;另一方面還要把工作做精，精益求精才能實現一流目標。

精細化管理是科學、系統的管理模式，具有全員性、全面性和全過程性。全員性要求每一名員工的工作都要精細化，并精益求精;全面性說明它涉及到公司整個生產經營管理的各個層面和領域;全過程性則要求精細化管理必須貫穿于每一項工作的每一個環節和細節。為此，實施精細化管理必須多管齊下、共同發力，而且要有步驟、分階段、穩步向前推進。

一、努力營造員工對精細化管理的認同氛圍，是推行精細化管理的基礎和前提。

員工的認同是企業執行力的源泉，沒有認同的決策和指令只能是一個口號、一句空話。因此，推行精細化管理的首要任務就是要提前引入這一理念，并使其盡快被廣大員工理解和認同。要讓員工充分認識到精細化管理決不是將簡單的工作復雜化、無謂地增加工作量，而是要通過落實責任、量化細節、加強監督等措施，使各項工作逐步走上規范化、標準化的軌道，以有效地降低重復勞動所帶來的額外工作量，在提高工作效率和工作質量的同時，就能有效降低企業成本，增強企業市場競爭力。

二、全面落實“四個凡事”的要求，是實施精細化管理的基本內容。

精細化管理要在做好細節的劃分和量化的同時，重點強調“凡事”兩個字，即必須要落實“凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有人監督、凡事有據可查”的要求。

凡事有人負責。即要求每一項工作、每一個環節和每一個細節都必須有人負責，這是落實責任制的基本內容，也是精細化管理的最基本要求。精細化管理中“凡事有人負責”的責任制落實至關重要。所以，確保“凡事有人負責”是實施精細化管理的第一要務。

凡事有章可循。即要求每一項工作、每一個環節和每一個細節都必須有制度可循、有標準可查，這是“細”的主要內容、“精”的本質要求。當責任得到落實、細節得以量化后，工作人員必將面臨細節量化后，操作所需要的規范流程和執行標準問題。 “凡事有章可循”是實現“以過程控制確保整體質量”的基本要求。

凡事有人監督。即要求每一項工作、每一個環節和每一個細節都必須有人檢查、有人監督，這是監督主體對責任主體的必要補充和促進。“凡事有人監督”是精細化目標得以實現的必要保證。

凡事有據可查。即要求每一項工作、每一個環節和每一個細節都必須有必要的過程記錄和數據留存，這是“事故后”進行問題反查和閉環管理、持續改進的基本要求。如果達不到凡事有據可查，一旦出現工作質量問題，將無法進行原因分析和問題整改;同時，必要的過程記錄和數據留存也是總結經驗、持續改進的基礎。因此，精細化管理還必須做到“凡事有據可查”。

三、妥善處理好“兩個關系”，是精細化管理因地制宜、有效實施的重點內容。

一是要妥善處理好細節與整體的關系，實施精細化管理必須要細節和整體“兩手抓”，而且必須“兩手都要硬”。只有妥善處理好兩者間的協調關系，才能保證精細化管理為企業發展發揮出正向的、積極的促進作用。

二是要妥善處理好精細程度與企業實際和員工技術業務水平的關系。精細化管理“精”到什么標準、“細”到什么程度，必須要根據企業所處的發展階段和員工的技術業務水平來確定。同時，“精、細”的程度與企業實際和員工技術業務水平的這種內在關系，還決定了企業的精細化管理是一個循序漸進的過程，是一個“沒有最好、只有更好”的持續改進過程，而這一過程必須要建立在企業不斷發展、員工技術業務水平不斷提升的基礎上。

對于建設精細化管理的企業文化，必須要強化“認真做事、精益求精”的工作理念，提倡“在認真的態度下將工作做細，在做細的基礎上將工作做精”的精品理念，使“認真”成為員工對待工作的第一態度和推動精細化管理走向更高層次的原動力。因此，對于精細化管理而言，培養員工的“認真”態度、強化員工的“精品意識”、營造精細管理的企業文化氛圍，是關乎精細化管理成敗得失的一個關鍵因素。

精細化管理是企業適應激烈競爭環境的內在需求，是企業超越自我、超越競爭者、謀求基業常青的必然選擇，同時也是企業進一步創新管理、增強核心競爭力所必須跨越的一道門檻。

精益個人心得篇6

隨著社會分工的越來越細，專業化程度的越來越高，企業精細化管理的時代已經到來。我們辦事處作為山東電力集團公司在北京的窗口，更是不可缺少的。直到現在還有的同事不明白精細化管理的真正含義，那精細化管理到底是

什么意思呢?

精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。它是源于日本20世紀50年代的一種企業管理理念，它是社會分工的精細化以及服務質量的精細化對現代管理的必然要求;是建立在常規管理的基礎上，并將常規管理引向深入的基本思想和管理模式;是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式;是集知識、理論、技術、經驗之大成，制定形成科學、合理、正確、準確的管理制度、工作流程、作業標準，在組織學習、培訓的同時，有力地推動貫徹、落實。它要求每一個管理者都要到位、盡職，第一次就把工作做到位，工作要日清日結，每天都要對當天的情況進行檢查，發現問題及時糾正、及時處理等等。

我們在日常工作中，不僅要和同事團結合作、群策群力，更要主動、積極地和各方面及時有效地溝通。要多向領導請示，虛心接受同事的建議，相互交流學習，努力改進工作方法，提高服務質量和效益。認真做能把事情做對，用心做才能把事情做好。精細化的時代已經到來，細節決定成敗。在辦事處推行精細化管理的今天，如果我們服務管理的每一個步驟都作到精心，每一個環節達到精細，那么我們做的每一項工作都會是精品。就拿我們設備部來說，在別人眼中我們的工作就是敲敲錘子捏捏鉗子，修修東西這么簡單。其實則不然，設備是辦事處的心臟，支撐著每個部門的正常運營，而我們設備部員工就是心臟里的血液，維持著心臟的壽命。作為設備部員工，細節更是不可忽略的，在工作中不細心，接錯線或螺絲沒有擰緊，輕者會導致設備的損壞，重者可能會危及到人身安全和辦事處的正常運營。所以說不管做什么事情,必須關注事物發展過程中的每一個細節的處理。所謂細節處理,我的理解就是，要從自身工作的每一個環節,每一道流程著手,通過抓好過程,導致好的結果;通過評價結果,不斷修正過程,從而形成處理事務的良性循環。這也正如一位名人所說的那樣：什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好，就是不簡單;什么是不平凡，能把每一件平凡的事情做好，這就是不平凡!

所以我們要用積極的心態投入到我們的工作中，在崗位一分鐘，我們就要做好六十秒，嚴格要求自己，始終樹立顧客第一的主人翁精神。辦事處是我家，服務靠大家。始終把“辦事處興我榮，辦事處衰我恥”緊記在心中。只要我們為了辦事處美好的未來，貢獻出自己的一份力量，那么我們辦事處將成為山東電力集團公司中的一顆閃耀的明星，一道靚麗的風景線。

到最后我更想說的是，作為辦事處最基層的一名員工，我更希望精細化管理能給我們一個和諧的學習環境、工作環境、發展環境，能有一個精細和諧的獎勵制度給予我們的進步一個不斷的認可。我相信有了和諧的土壤加上我們員工的努力，我們有信心和能力讓每一個服務都是精品。

精益個人心得篇7

通過學習《精細化管理》這本書，使我深刻的認識到精細化管理強調將管理工作做細、做精，以全面提高企業管理水平和工作質量，精細化管理是企業超越自我、超越競爭者的需要，是企業追求卓越、實現完美的必然選擇，也是企業確保在激烈市場競爭中實現基業長青的重要指導思想和管理理論。

精細化管理是將精細管理思想和作風貫穿于企業所以工作環節的一種全面管理模式，這種模式必須將精細化管理工作引向深入，向工作態度、工作方式、職業素質、職業道德等深層次方面發展;同時，結合公司企業文化建設和精神文明建設，創造性地開展精細管理工作，力爭經過一段時間的努力，逐漸改變員工工作態度、工作方式、提高員工的職業素質和職業道德，最終改變公司的管理模式，適應現代化企業管理的要求。

學習〈〈精細化管理〉〉結合自身的工作崗位和工作情況，怎樣才能把自己的工作干“細”干“精”，以下是我的一些認識：

一、 轉變觀念，做到事事有安排。

工作能否取得成效，干部是決定因素，因此，在推進安全生產精細化管理過程中，管理干部必須認識到位。一要轉變觀念。部分管理人員對安全生產精細化管理存在一些錯誤認識，有的已經習慣于粗放式的管理方法，對各項工作都是以包代管，大而化之。二要轉變作風。單位領導和部門負責人要做到靠前指揮、深入現場，深化、細化管理，養成“細心、耐心、細致”和“勤思考、親自干、敢負責”的習慣，要經常深入現場、深入基層，嚴密控制各個工作環節，理順工作過程，細分工作職責，明確目標任務，對每項工作、每個任務，都要安排到人，安排到位，不留任何死角和盲點，做到事事有安排。三要加強學習。管理人員必須不斷加強學習，提高安全生產精細化管理知識和專業技能知識，成為管理高手和本專業的內行，才能在安排工作中做到科學合理，細致周到，有利于工作任務的完成。

二、完善制度，做到事事有標準

管理制度是職工在工作中遵守的規定和準則，如果沒有統一的規范性的管理制度，單位就不可能正常運行，因此，要保證單位安全生產的規范化和精細化運作，必須具備規范的、精細的管理制度和工作標準，才能依據相應的規章制度判斷是否符合制度和標準要求。

三、強化責任，做到事事有人管

按照責、權、利相統一的原則，細化各種目標，層層簽訂生產、經營、管理責任書，明確責任，推行管理目標責任制，是我們實行精細化管理一條最基本、最有效的做法。通過建立完善的安全生產崗位責任制和各項工作的量化分解，使每個崗位都有責任、各項工作層層分解，實現從單位、班組到個人，都權責清晰、責任明確。

四、實行風險抵押，做到事事有考核

實行風險抵押金制度，保證責任目標的實現。從公司領導到各基層單位負責人都實行風險抵押制度，通過風險抵押、責任承包、目標分解，有效地調動廣大管理者及員工的工作熱情，增強各級人員的責任心和使命感，為企業各項任務的完成奠定基礎。

總之，把精細化管理認真的落實到自己的工作當中去，才能實現公司的長治久安，才能實現公司的又好又快發展。

精益個人心得篇8

長期以來，通防專業在煤礦一直扮演著消費者的角色，大到風筒閉墻，小到螺母鋼釘，都是貪婪式的消耗，很難在直觀上為礦山利潤作出應有的貢獻，因此，就我們通防專業而言，要做好精益管理工作就需要從點滴做起，從小事抓起，從每個員工的日常工作著眼，將精益管理的操作手段運用到每一道工序，不求一次完善，但求完善一次，用我們應有的姿態為我礦精益管理作出表率。

我曾參加過礦上組織的精益管理專題會議，并對精益管理形成了自己的概念，我認為要抓精益管理，首當其沖的是員工的觀念、思想，要從思想認識上讓員工接受精益管理、了解精益管理的內涵，并使他們漸漸地、慢慢地參與到精益管理的浪潮中來，用他們每一個人的星星之火，燎起蔡家溝礦乃至華潤煤業精益管理的大草原。

煤礦生產，相對粗曠，很多技術細節、工藝流程都有去完善、去改善的余地，只是大多數人不愿意認識罷了。只要細心觀察、多留意，總有一樣適合你、值得你去改善、去推廣，當然精益要從心開始，改善要由我做起，不要為了改善而改善，不要為了改變而改變，也不要隨波逐流、人云亦云，這樣的改善對我礦的精益管理工作沒有實質性的幫助，反而有副作用，我們要有自己的立場，要結合實際為我礦精益管理盡自己的綿薄之力。

改善一天不是難事，改善兩天也不是難事，天天改善、夜夜改善，這份堅持就是難事，俗話說“冰凍三尺，非一日之寒”，精益管理不是階段性的工作，也不是某些人的義務，而是一段沒有終點的經常性、持續性和每個人息息相關的工作，所以我們要堅持改善，天天向上，用我們的熱情和執著托起蔡家溝礦精益管理美好的明天。

精益個人心得篇9

大家知道，精細化管理作為一門管理學的分支學科，當然不可能是用一節課的時間可以說得清楚，而且我們的研究也非常有限，因此在這里只能是重點講清楚它的基本概念，然后突破它的一個點來給大家做一個相對詳細的解說。

剛才主持人說的，吳敬璉老師在寧波考察時講過一句話：“面對全球經濟一體化的直接壓力，中國民營企業必須走精細化管理的路子”。但非常遺憾的是，我們查了相當多的資料，沒有發現吳敬璉老師對“精細化管理”的具體解釋。他只是提到具體表現為三個方面：專業化、歸核化和國際化。今天在這里重點介紹專業化的問題。

我們對“精細化管理”做了一個定義：精細化管理是一種管理理念和管理技術，是通過規則的系統化和細化，堅持規范化、標準化、數據化、信息化的原則，使企業管理各個單元精確、高效、協同和持續運行。之所以要強調管理技術，是因為中國的學者大部分是不太喜歡用數理的方式進行思維，更多是用抽象、寫意和藝術的、文學的方式來思考問題。所以中國的管理學極少有很嚴密的科學性和方法論的一面，更多是理念的部分。所以我們認為精細化管理是一種管理方法，這種方法是基于對規則的系統化和細化來展開的。

昨天有一部分記者在采訪，我就講了，中國人對規則的重視程度是遠遠不夠的，我們喜歡用自己的所謂智慧，嚴格來說是喜歡用自己的小聰明做事情，一個人做一個事情總是認為非常容易，不像西方人表現出極其謹慎的態度，他們會認真搞清楚這個事情怎么做，分多少步，每一步怎么做，如何達到這個標準，達到什么標準需要什么工具，應該接受什么訓練。而我們往往憑自己的聰明認為很容易，很方便，我一定可以完成。但一旦做的時候五花八門，各不相同。我們對規則的漠視產生了對管理的混亂，實際上管理既是一門復雜而簡單的理論，說復雜是涉及到太多的人和事，之所以簡單是因為完全靠規則推進。

其次，我們通過四種手段來解決：規范化、標準化、數據化和信息化。今天由于時間的原因，不能展開講，我在這里給大家提出至關重要的八個關鍵詞：清晰、可控、規則、條例、細節、底線、客觀、量化。清晰、可控，管理一定要是很清楚的，能夠掌控的，不能把管理變成一個遙不可及的東西，或者說我們只能看著辦。看著辦不是管理，它是不受操控的狀態，所以管理的可控性是必須的。怎么去做到清晰、可控呢?主要依賴規則和條例，條例是規則的細化。所以大家看到，西方之所以成熟，西方的企業之所以強大，無一例外地有非常詳細而系統的規則條例，像麥當勞這么一個簡單的企業，產品幾乎比我們在座的每一個老板做的東西都要簡單，不超過20個品種，但是它的管理文件加起來有一米高。人家為什么要花那么大的精力做這個東西?因為管理需要通過非常詳細的、認真的、具體的、可操作的、系統化的規則來實現，甚至把它變成手冊、條例來執行。當然，規則是需要細化的，要落實到細節上，要落實到底線上，最起碼要達到什么標準。當然這種細節和底線要盡可能以客觀量化的方式來達成。我們認為這八個關鍵詞是非常關鍵的，如果放棄這八個詞的基本理解，我們就無法了解精細化管理，甚至無法了解管理的真諦。

管理首先是從目標開始，有些企業有很多提法，目標提的更大的是戰略，比戰略更大的是使命，我想我們做企業的不需要太花哨，集中為一點，就是目標。在目標的引導下，我們需要把目標展開為流程，企業管理當中是需要通過流程來分解目標的，想達成這個目標要做多少事情，這些事情的步驟是什么，流程展開就是活動，每一個活動會變成管理要求的若干程序，落實到每一個崗位上。程序包括步驟和標準，即任何一個件事要分成幾步走，每一步應該達到什么標準。

昨天我接受幾位年輕的記者的訪談，當時我手上正好有一杯服務員送來的茶，我說：“倒茶是一種活動，而這個活動是有程序的：第一是給這個杯子注入70%的水;第二，把茶葉袋放進去;第三，把茶葉袋抖動幾下，使茶汁散發出來;第四，把茶葉袋的繩子繞在水杯的把子上，以防把紙片沖進去”。很多酒店的服務員根本不懂這些，就是因為我們的管理者沒有教別人怎么去倒一杯水，我們總認為倒水是常規的，但進入管理的狀態，倒水是一個活動，是一個需要規范的活動，是需要予以程序規范的。

崗位累積起來或者說崗位的組合就是組織。因此企業一方面研究流程，一方面研究組織，一方面研究程序，一方面研究崗位。總之一句話，管理研究人和事，人以崗位來描述，以組織來構建。事以程序來表現，以流程來構建。這就是我們認為管理的問題，而這些問題都是由規則來限制的。不是由領導的意圖來限制的，不是由員工的個人的小聰明來推測的。管理就必須假定所有人都不會，這樣管理者才會用心研究每一件小事怎么做，如果把這些東西變成了規則，企業就可以在規則指導下做事情。因此管理者85%時間是用來處理因此管理者過忙本身就是管理不足的表現。所以我們認為管理當中規則是重點，而這些規則如何形成員工的能力呢?只有一個辦法。那就是訓練。前不久我在一個部隊講課，說規則轉化為能力最重要的是靠訓練。當時有學政工的研究生給我發信息說我說錯了，說我們主要靠毛澤東思想的教育，我承認有用，但更有用的是訓練，因為沒有毛澤東思想的國家同樣有軍隊，他們的軍隊同樣有能力。所以，軍隊一定是靠訓練出來的，而我們的員工也是靠訓練出來的，因為訓練可以把規則變成員工的習慣，可以把要求變成素質，沒有更好的辦法。所以剛才主持人介紹我的《細節決定成敗》，《細節決定成敗》分1、2兩本，大家看到的紅皮本的使第一本，主要講細節的重要性，第二本是藍皮本，主要講細節怎么做，里面講了關于訓練的內容，重點在第三章。當然這一系列的活動在中國需要領導重視，以及持之以恒地貫徹才能把這個事情執行到底。文化是一個企業的價值觀，是一個滲透在所有行為和所有人心靈深處的某種東西，這是貫徹在企業整個活動所有環節當中的，因此這是一個包容的東西。因此我們如果要把管理簡單的用一個公式來說，當然這個公式很不嚴謹，我只是想說明問題，那就是“(規則+訓練)×文化”。實際企業就要靠大量系統的、細化的、可操作的規則，然后加上大量的針對崗位的程序訓練，在文化的深度影響下形成企業的管理核心競爭力。

精細化管理的推進要堅持兩個原則：一是立足專業、二是科學量化。什么叫立足專業?立足專業一方面是企業經營方向的專業化。昨天有很多人已經討論了這個問題，包括我的上司北京大學的海聞副校長也在談專業化，這是一個方面的概念。第二方面是員工崗位分工的專業化。員工崗位分工的專業化今天我會放棄，沒有時間講。這里只強調一個方面，中國是一個重視身份、職務、領導級別、官職大小的國家，是一個不太重視專家的國家，這個人是某方面的專家，這個專家達到什么樣的程度。一個國家、一個民族如果不把專家看得比領導更重要，這個國家是不會真正走到各個民族前列的。未來的世界一定是根本不在乎官員的，當然我們對官員的基本尊重是需要的，服從領導、服從規則、服從法律是必要的，但我們沒有必要過于尊重某一個領導或者某一個人，這個不重要，我們應該尊重的個體專業上有極其深刻成就的人，所以未來是專家的世界。當我們這個國家大多數人不愿意當官，而絕大多數人培養子女成為專家的時候，這個民族才中興的階段就到了。因此，我們認為很多我們看到的發達國家都是專家成群的，而且人們從內心深處特別崇尚專家，哪怕是一個簡單的園藝工人。我在日本看見一個種鐵樹的，種了40年鐵樹，對鐵樹的研究在他們國家沒有人超過他，人們對他非常尊重，不比一個企業的科長、部長差。一個昏庸的省長并不比一個非常有技藝的園林工人強，這是我的態度。因此這個世界需要專家，因此精細化管理是提倡專家管理的，因為社會分工越來越細，因此每個人所做的事情越來越窄，在非常狹窄的領域，能不能做的最好，這是每個人應該做且可以做到的。用我們的話來說就是，我們不要做兩公里的戰線往前推進兩厘米的工作，而要做兩厘米的寬度往縱深推動兩公里的工作。每個人縱深推進兩公里，因為中國這么多人，我們有什么必要每個人什么都做呢?

精益個人心得篇10

公司一直注重學習，培養人材，我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽周云老師演講的<<精益生產管理>>課程，雖然之前也有參加過幾次精益生產及相關課程培訓，都有不同的收獲，受益匪淺，此次通過周老師對精益生產的理論及實踐的詳細講解.我對精益生產的理解更深入，也讓我認識到作為玩具動漫制造行業，想在經濟競爭力強大的市場上領先，必須著力推行精益方式生產，通過精益生產的核心思想消除企業一切的無效勞動和浪費，達到了降低成本，提高效益，縮短生產周期，滿足客戶的需求及改善質量的目的，經過兩天視聽周老師的培訓講解，結合本公司的精益生產推行，總結了以下幾點:

一、首先了解生產的六大要素(生產， 交貨， 質量， 成本， 安全，士氣)

其中生產就有五件必要做的事，產量計劃(有大計劃，小計劃，預測，細分到每天，每班);生產效率進度的控制，人機優化提升效率;現場5S(現在已有6S-7S-8S)要做好5S，可視化暴露問題才能解，還要營氛圍);報告可判斷當天是否達標，要持續改善.通過這幾件事達到低成本，高質量，準時交貨.另外安全管理可設置崗位危險性分析卡，如溫度，濕度，光照，煙，噪音，化學品等等，要有一個管理標準.再有多能工的技能培養，要形成個體及團隊的工作士氣，做到一專多能，一人多崗，一崗多人.

二、堅持以 5S 運動為基礎去開展工作。

很多工廠在推行5S時都是“一緊，二松，三垮，四重來”，我們公司在推行5S已有很大的成效，5S 活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品質量、服務水平、員工士氣等，是減少浪費、提高生產力的基本要求，也是其他管理活動有效展開的基礎。無論是部門管理還是車間管理，5S 都可以營造出一種良好的工作氛圍。

三、大力培養多技能員工。

實施精益生產，企業內部要注重多能工的培養。在不影響正常工作的前提下，企業有必要給各級員工提供多種崗位鍛煉學習的機會，使員工能真正找到適合自己潛能、才智發揮的工作崗位，這對于改善人際關系、擴大和積累員工的知識和技能、提高作業人員參與改善的積極性具有重要的作用。在大多數推行精益生產方式的企業內部，特別是以生產為主的制造業，相當缺乏熟悉本企業內部運作的作業分析技術人員，直接從外面引進成本很高，而多能工的培養可以彌補這一空缺，也為企業儲備更多適合企業發展需要的后備人才。

四、目視化管理。

為了在生產現場中所發生產的問題，異常，浪費等等，體現出一目了然的狀態，塑造一目了然的工作場所，有關品質，成本，交期，安全及有關品管圈活動等狀況，透過目視管理的工具，比如利用圖表，看板，顏色，放置所的區域規劃等，使人都一目了然，目的是以便訊速而容易地采取對策，防止錯誤的發生，提醒當事人及相關人員，并掀起競爭意識，容易獲得改善的建議與協助。

五、快速換型或換線。

大多數制造企業生產的產品不會僅是一二種而已，少則數十種，多則數千種也有。不同類別的產品在生產的過程中必定有其不同的制造條件。比如說：啤塑膠件溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，產品的生產制程及工藝要求不同。因此，在不同類別的產品更換時，生產線必須暫時停止生產活動，以便能更換并設定新的工作條作，這種更換設定的動作就稱為“切換”。“切換”時，因生產停頓所耗費的時間就稱為“切換時間”。“切換”的次數會因生產線產品種類的增多，或生產批量減少而相應增多。每次“切換”耗費的時間，對工廠而言是損失。為了減少這種損失，許多人想到的解決方式就是加大每一種產品的生產批量，以及減少產品的種類，這樣每一個產品所分攤的平均切換損失就會減少。換句話說，生產的批量越大，分攤的切換成本就越低。但是如果批量超過了市場的需要量，多余的產品就必須儲存起來保管。儲存時必然使用到倉庫以及相關的防護保管及管理，所以每次生產的批量越大，“保管”的成本也就越高。就“保管”成本而言，希望每次生產的批量越少越好。到底該怎么辦呢.

如上所述為了避免“切換時間”的損失，許多人傾向于加大生產的批量數，以減少切換次數。但是這種做法，僅僅考慮到切換本身成本的減少，卻忽略工廠的整體效率。例如：制造過多的浪費、等待的浪費、不良品的浪費、生產交付時間過長、物流混濁等等，尤其目前

市場的趨勢是走向少批量多品種、高品質、短交付期的新競爭的優勢，就必須盡量縮短“切換時間”，這就是“快速換模(線)”的意義，具體如何實施，觀看了F1方程賽車更換車胎及加油的全過程就基本明白了。

六、對八大浪費再認識

之前有學習過無數次七大浪費：1、制造過多過早浪費.2、等待浪費.3、搬運浪費.4、庫存浪費.5、制造不良品浪費.6、多余加工作業浪費.7、多余動作浪費.8、管理的浪費。現在增加了第八個浪費，通過周老師對八大浪費的祥細講角，我對八大浪費有了更深入地理解。

(1)制造過多/過早浪費直接產生對流動資金占用，預測生產和提早生產以及過量生產帶來的弊端：多做了無用，變成庫存從而資金積壓以及貶值。過早生產只是提早地用掉了材料費以及人工費，并把“等待的浪費”隱藏起來——因進度提前，主管放心，漠視等待的浪費，同樣也造成在制品的積壓即庫存的浪費，還有搬運的浪費等。

(2)等待浪費指企業資源彼此等來等去而產生等待因素則有很多，一般包括設備布置離散、生產計劃變來變去、生產不均衡、質量波動、物流配送不暢、內部失調、排程不當、待料、修機……等諸多因素。

(3)搬運浪費，搬運的動作分解開來，包含放置、堆積、移動、整理等動作，是傳統的機能水平式的布置造成的。若使用輸送帶、無人搬運車不是搬運的合理化。增加搬運批量、以及減少搬運頻率、也不是合理化的搬運。

(4)庫存浪費是因傳統以來的許多錯誤生產觀念所造成的。分三種：

1)材料庫存：大量采購成本低。

2)在制品庫存：不良重修機器故障。

3)成品庫存：預測生產與實際需求量不同。

庫存所帶來的弊端：

1)產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理找尋等浪費;

2)使先進先出作業困難;

3)損失利息及管理費用;

4)物品貶值的風險以及占用空間而引起的投資浪費等。

(5)制造不良品浪費，何的不良品產生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。造成原因為制程能力不足的技術層有問題及生產現物管理方式或管理觀念錯誤所造成。

(6)多余加工作業浪費指技術部門浪費而言例如：零部件數量設計過多、增加不必要加工工序、加嚴要求、技術要求不足等。

(7)多余動作浪費是指作業過程中不佳的浪費。常見的浪費動作有：轉向、反轉、距離、尋找、堆疊、移動。將產品重復從箱子里拿出來加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動作堆疊、移動的無馱。

(8)管理浪費指的是問題發生以后，管理人員才采取相應的對策來進行補救而產生的額外浪費。管理浪費是由于事先管理不到位而造成的問題，科學的管理應該是具有相當 的預見性，有合理的規劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現象的發生。

通過此次的視聽學習，結合公司在推行精益生產實施，總結了以上幾個重點，同時也體會到學習是不可少，重復的學習更不可少，因為每次都有著不同的發現和收獲，這樣會積累更多的理論知識，見識到了更多優秀工廠推行精益生產的成果案例，讓我更深的去了解精益生產的思想及精髓。