車間規(guī)章制度簡潔
在制定制度時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)公正和公平原則，以確保制度的執(zhí)行不會(huì)受到個(gè)人主觀因素的影響。優(yōu)秀的車間規(guī)章制度簡潔要怎么寫？下面給大家整理車間規(guī)章制度簡潔，希望對大家能有幫助。
車間規(guī)章制度簡潔篇1
1、開機(jī)前，請確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求；請?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊，檢查門已關(guān)緊。
2、開冷卻循環(huán)水，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關(guān)，開啟冷凍機(jī)。
3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門，V－3（關(guān)）、V－2（關(guān)）、V－4（開）。
4、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉，開總閥，然后將分壓調(diào)至0。4MPa。
5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤－101（開），V－102（開），V－103（開得較小），V－106（開得較小，使其流量在0。5左右），調(diào)節(jié)V－102與V－103間的三聯(lián)過濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開得較小，壓力在0.1MPa左右）。
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3％）時(shí)，V－103（關(guān)），V－2（開），V－4（關(guān)），然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3％（系統(tǒng)不漏氣）。
7、開啟霧化器（頻率為0HZ），開啟電加熱，開供料泵，開蠕動(dòng)泵（溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，不得供料），當(dāng)溫度達(dá)到100℃后（設(shè)定溫度在100℃以上），調(diào)節(jié)霧化器頻率至30－40HZ。
8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí)，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開啟蠕動(dòng)泵，噴溶劑，使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定（此時(shí)可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。
9、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉（此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓郎p速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開關(guān)，關(guān)閉冷凍機(jī)開關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_V－3，關(guān)V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。
11、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21％后，可開檢查門，并清理物料。
12、關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥。
車間規(guī)章制度簡潔篇2
為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度：
1．按時(shí)上.下班，換班的接班者未到，不能私自離開崗位，遲到.早退者按考勤制度執(zhí)行。
2．如有事不能上班，應(yīng)提前1個(gè)班向主管請假，待批準(zhǔn)落實(shí)好頂班人員方準(zhǔn)假，否則以曠工處理，曠工每班罰50元。
3．禁止在上班時(shí)間看書.報(bào)，吃零食，玩手機(jī)（包括接.打），更不允許無故離崗.串崗，閑聊和嬉戲，違者罰款10-20元。
4．禁止上班會(huì)客，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款10-20元。
5．保持所屬工作區(qū)清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場整理規(guī)范(如料頭.產(chǎn)品掉落應(yīng)及時(shí)撿起，交接班的衛(wèi)生工作，裝半成品框放置等)違者罰款10-20元。
6．保質(zhì)保量，產(chǎn)品按規(guī)定操作，對不符合要求，無計(jì)酬勞返工。
7．拌料.碎料工應(yīng)積極主動(dòng)了解各機(jī)臺(tái)的用料情況，及時(shí)準(zhǔn)備材料，規(guī)范操作和運(yùn)輸，防止原料灑落地面，回料應(yīng)及時(shí)運(yùn)至倉庫，分類存放，違者每次罰款5-10元。
8．拌料應(yīng)依據(jù)訂單量，生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力的要求，按需要拌料。拌料場地應(yīng)規(guī)范作業(yè)，防止原料灑落地面，保持現(xiàn)場的清潔和規(guī)范的擺放。
9．碎料工應(yīng)按流程碎料，在正常情況下，當(dāng)天物料及時(shí)碎完，碎料應(yīng)檢查清楚，對含有灰塵，油污的回料，應(yīng)規(guī)范處理，并向主管反映，杜絕生產(chǎn)中出現(xiàn)黑點(diǎn)，雜質(zhì)等不良因素，違者每次罰款10-20元。
10．拌料應(yīng)按規(guī)定操作，杜絕色差出現(xiàn)，違者每次罰款10-20元。
11．當(dāng)班期間，嚴(yán)禁睡覺，嚴(yán)禁影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，違者罰款20-50元。
12．所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)范，未經(jīng)授權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故，將按損失賠償，違者負(fù)全責(zé)。
13．領(lǐng)班模具更換，應(yīng)通知員工對現(xiàn)場進(jìn)行清理，機(jī)械保險(xiǎn)一定要起作用，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場，違者罰款10-20元。
14．領(lǐng)班換模后，對該產(chǎn)品的要求與操作方式，要耐心細(xì)致對員工做好引導(dǎo)工作，主動(dòng)了解機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題，嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度處理員工的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。
15．領(lǐng)班在生產(chǎn)過程中，應(yīng)充分發(fā)揮主動(dòng)作用，掌握機(jī)臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)，做到一般故障能自行排除，設(shè)備應(yīng)定時(shí)保養(yǎng)上油，12小時(shí)加二次，發(fā)現(xiàn)故障超過本人維修能力時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管人員。
16．領(lǐng)班應(yīng)規(guī)范車間衛(wèi)生，加料后的袋子整齊堆放，工具用后按指定地點(diǎn)存放，對用后工具亂扔者，罰款每次5-10元。
17．領(lǐng)班在正常生產(chǎn)中，每隔1小時(shí)巡視一次產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)處理不良問題，對產(chǎn)品出現(xiàn)2小時(shí)以上不合格產(chǎn)品，罰款10-20元。
18．領(lǐng)班應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)以前15分鐘到崗，檢查與溝通各項(xiàng)職責(zé)范圍內(nèi)的問題，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
19．車間主管對新員工，應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對該工種的工作流程，操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)，新工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作熟練程度，定期輔導(dǎo)新員工（三天）老員工（七天）一會(huì)。
20．車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)，勞動(dòng)紀(jì)律符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出車間，對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理，保證現(xiàn)場整潔規(guī)范。
21．沒有征得主管.領(lǐng)班同意，不允許私自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-20元。
22、服從檢驗(yàn)人員的判定和要求，凡有任何違規(guī)現(xiàn)象，檢驗(yàn)人員可向車間領(lǐng)班或.管理人員反映，除質(zhì)量問題按質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行外，另處罰10-50元。
23、遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律和作業(yè)要求，在生產(chǎn)過程中無條件服從主管.領(lǐng)班的管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在下班后向上級管理投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。
車間規(guī)章制度簡潔篇3
為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運(yùn)作，特制定本管理制度：
1、職工應(yīng)按時(shí)上班，不得遲到或早退。
2、工作時(shí)間不允許隨意串崗，無工作任務(wù)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。
3、上班時(shí)間應(yīng)該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、不得在車間工作時(shí)與直接負(fù)責(zé)人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇，嚴(yán)重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。
5、酒后上班影響工作者，記大過一次。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇，嚴(yán)重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。
6、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盜公物或他人財(cái)物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。
9、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的&39;班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。
10、未經(jīng)允許，任何員工嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間，違者對當(dāng)事人罰款。
11、生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報(bào)，不準(zhǔn)會(huì)客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必須佩帶工號(hào)牌，不得違法亂紀(jì)，涂改工號(hào)牌罰款。
13、嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動(dòng)。
14、嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品。
15、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。
16、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，設(shè)備停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。
18、中午、下午和加班下班車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電源。
本制度從即日起開始試行，在試行過程中發(fā)現(xiàn)遺漏，公司將出臺(tái)附件作為補(bǔ)充，附件和本制度有同樣的效力。
車間規(guī)章制度簡潔篇4
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情景，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班;(如：車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午時(shí):14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域;
5、對惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;
6、車間人員如因特殊情景需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開。
7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。
三、作業(yè)管理
1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目;
6、車間人員下班時(shí)，要清理好自我的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最終離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最終離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)、
7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)職責(zé)。
四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情景需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。
3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\(yùn)方便，防止在使用型號(hào)，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。
4每日在清理現(xiàn)場時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，能及時(shí)合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員(出模師)評審
1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺(tái)帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);
2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下：
《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報(bào)表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。
車間規(guī)章制度簡潔篇5
為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運(yùn)作，特制定本管理制度：
1、職工應(yīng)按時(shí)上班，不得遲到或早退。
2、工作時(shí)間不允許隨意串崗，無工作任務(wù)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。
3、上班時(shí)間應(yīng)當(dāng)穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、不得在車間工作時(shí)與直接負(fù)責(zé)人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇，嚴(yán)重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。
5、酒后上班影響工作者，記大過一次。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇，嚴(yán)重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。
6、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事職責(zé)。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盜公物或他人財(cái)物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。
9、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情景除外。
10、未經(jīng)允許，任何員工嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間，違者對當(dāng)事人罰款。
11、生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報(bào)，不準(zhǔn)會(huì)客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必須佩帶工號(hào)牌，不得違法亂紀(jì)，涂改工號(hào)牌罰款。
13、嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動(dòng)。
14、嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品。
15、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。
16、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，設(shè)備停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。
18、中午、午時(shí)和加班下班車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)掉總電源。
車間規(guī)章制度簡潔篇6
增強(qiáng)全體職工主人翁責(zé)任感，發(fā)揚(yáng)愛公司如家的思想，加強(qiáng)勞動(dòng)管理，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序，提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，根據(jù)公司實(shí)際情況，特制訂職工勞動(dòng)紀(jì)律，有關(guān)規(guī)定如下：
1、嚴(yán)格的紀(jì)律是組織的和指揮生產(chǎn)活動(dòng)的.高效工作的前提條件。
2、服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，并遵守公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定。
3、按規(guī)定時(shí)間下班，不遲到早退、曠工，不提前下班洗手，自覺執(zhí)行考勤制度，不代人打卡。
4、出滿勤，干滿點(diǎn)，工作時(shí)間集中精力，精心操作。
5、上班時(shí)聚精會(huì)神，不打瞌睡、不嬉戲打鬧、不串崗聊天、不看無關(guān)書報(bào)，努力完成工作任務(wù)，力爭高質(zhì)量高產(chǎn)量。
6、工作中不推委扯皮，勇于承擔(dān)責(zé)任。
7、精誠團(tuán)結(jié)，通力合作，積極配合他人的相關(guān)工作。
8、愛護(hù)公司的財(cái)物，不蹬、座、靠產(chǎn)品及其它設(shè)施和物品。
9、嚴(yán)禁徇私舞弊，不利用公司設(shè)備或原材料干私活，以及搞第二職業(yè)。
10、講究文明禮貌，上班穿戴整潔，不準(zhǔn)赤膊上班，禁止穿拖鞋去上班，上班必須穿工作服和工作鞋。
車間規(guī)章制度簡潔篇7
一、總則
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高本公司的產(chǎn)品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故；除了遵守公司的各項(xiàng)廠規(guī)廠紀(jì)外，注塑車間員工還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)章制度。
二、注塑車間的現(xiàn)場管理
1.搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作,合理規(guī)定機(jī)臺(tái)、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標(biāo)識(shí)清楚。
2.注塑機(jī)的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。
3.注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理工作。
4.“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌。
5.烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時(shí)間。
6.做好原料的使用、機(jī)位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。
7.做好生產(chǎn)過程中的巡機(jī)檢查工作,加大各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時(shí)走動(dòng)管理)。
8.合理安排機(jī)位人手,加強(qiáng)現(xiàn)場勞動(dòng)紀(jì)律的檢查/監(jiān)督工作。
9.做好注塑部吃飯時(shí)間的人手安排及交接班工作。
10.做好機(jī)器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作。
11.做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作。
12、搬遠(yuǎn)模具過程中，所吊模具不得高過操作人員頭部（金型只可吊離地面50-100CM）。
13、嚴(yán)禁不開安全門從機(jī)臺(tái)上方伸手至腔內(nèi)取物。
14、頭部或半身進(jìn)入模腔或者機(jī)臺(tái)內(nèi)部時(shí)候必須關(guān)閉油壓馬達(dá)。
15.除領(lǐng)班、技術(shù)員之外，所有員工不得使用天車，不得隨意觸摸機(jī)臺(tái)任何禁止觸摸的部位。
三、員工管理
1.新來的員工一定要進(jìn)行上崗培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2.所有人員一律按車間作業(yè)流程作業(yè)，不得違規(guī)操作。
3.上班時(shí)間所有員工嚴(yán)禁穿拖鞋，長發(fā)女工不得披頭散發(fā)。
4.注塑車間員工應(yīng)服從上級合情合理安排，聽從主管/領(lǐng)班的安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn)，不得私自調(diào)換機(jī)臺(tái)。
5.發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障和模具損壞等一切情況要立即停機(jī)報(bào)技術(shù)員處理，不準(zhǔn)私自拆除修理。
6.公司下發(fā)的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物，用完及時(shí)歸還。
7.上班時(shí)間內(nèi)，集中精力，認(rèn)真按規(guī)程操作，嚴(yán)禁遲遲不讓注塑機(jī)合門，不得打磕睡、玩手機(jī)，不得串崗、閑聊。
8.交接班時(shí)，要做好機(jī)臺(tái)周邊清潔工作，工具、物品按區(qū)域擺放整齊。當(dāng)班生產(chǎn)的合格品及不合格品分開擺放，并做好交接班記錄。
9.交接班時(shí)必須確認(rèn)產(chǎn)品無誤、注塑時(shí)長與機(jī)臺(tái)記錄一致、產(chǎn)品標(biāo)簽與指令單一致、有無做好機(jī)邊衛(wèi)生，到下班時(shí)間方可交班完畢。
10.注塑車間大休或放假時(shí)，車間員工須做好車間清潔衛(wèi)生工作、切斷電源、關(guān)閉門窗。
四、質(zhì)量管理規(guī)定
1.在生產(chǎn)前，車間主任或主管應(yīng)核對生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱、用料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號(hào)。
2.產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進(jìn)行首件自檢確認(rèn)，車間巡檢在生產(chǎn)正常后，拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗(yàn)卡量尺寸并做好相關(guān)參數(shù)記錄。
3.產(chǎn)品注制過程中，每隔1小時(shí)要進(jìn)行一次自檢確認(rèn)留底，發(fā)現(xiàn)有不合格品立即報(bào)車間主管或巡檢，把發(fā)現(xiàn)的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時(shí)對生產(chǎn)的產(chǎn)品認(rèn)真確認(rèn)合格后裝袋。
4.產(chǎn)品自檢確認(rèn)項(xiàng)目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點(diǎn)、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。
5.每批注制完成的產(chǎn)品交由車間巡檢或車間主管確認(rèn)合格后，方可入庫。
6.不合格產(chǎn)品須返工，返工產(chǎn)品三天內(nèi)完成。
7.新產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前，須進(jìn)行試生產(chǎn)，交工程部簽板確認(rèn)留底。
8.如機(jī)臺(tái)未達(dá)到定額產(chǎn)量時(shí)，技術(shù)員須立即查找原因，并解決產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的問題。
9.每批注制完成后的料桿及料塊要進(jìn)行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域。
五．配料房的管理
1.配料房內(nèi)的原料、色粉、混料機(jī)要分區(qū)域擺放。
2.原料(含水口料)要分類擺放,并要標(biāo)識(shí)好。
3.色粉應(yīng)放在色粉架上,并要標(biāo)識(shí)好(色粉名稱、色粉編號(hào))。
4.混料機(jī)要編號(hào)/標(biāo)識(shí),并做好混料機(jī)的使用、清潔、保養(yǎng)工作。
5.配備清理混料機(jī)的用品(qi槍、火水、碎布)。
6.配好的料需用封袋機(jī)封口或扎好,并貼上標(biāo)識(shí)紙(注明:原料品名、重量、色粉編號(hào)、使用機(jī)臺(tái)、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號(hào)、配料員等）。
7.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。
8.白色/淺色料需用專用混料機(jī)配料,每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機(jī)周邊衛(wèi)生整潔。
9.有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度及時(shí)長記錄。
10.對配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識(shí)、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作。
六、碎料房的管理
1.碎料房內(nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放。
2.碎料機(jī)之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾。
3.碎好的料裝袋后需及時(shí)封口,并貼上標(biāo)識(shí)紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號(hào)、碎料日期及碎料員）等。
4.碎料機(jī)需編號(hào)/標(biāo)識(shí),并做好碎料機(jī)的使用、潤滑、保養(yǎng)工作。
5.定期檢查/緊固碎料機(jī)刀片的固定螺絲。
6.透明/白色/淺色水口料需固定機(jī)臺(tái)粉碎(最好分開碎料料房)。
7.更換不同料的水口料粉碎時(shí),需徹底清理碎料機(jī)及刀片,并保持環(huán)境清潔。
8.做好碎料員的勞動(dòng)保護(hù)(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作。
9.清理碎料機(jī)須關(guān)閉總電源（每天點(diǎn)檢安全裝置）；
七.原料/色粉/水口料的管理
原料/色粉/水口料的包裝、標(biāo)識(shí)與分類。
2.原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。
3.拆包的原料/色粉/水口料需及時(shí)封袋。
5.制訂水口料添加比例的規(guī)定，并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。
6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規(guī)定。
7.制訂料耗指標(biāo)及補(bǔ)料申請的規(guī)定。
8.定時(shí)對原料/色粉/水口料進(jìn)行盤點(diǎn),防止物料遺失。
八.工裝夾具的使用與管理
1.對工裝夾具進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)、分類。
2.定期對工裝夾具進(jìn)行維護(hù)、檢查與保養(yǎng)工作。
5.工裝夾具的安全操作/使用管理規(guī)定(如:數(shù)量、順序、時(shí)間、用途、定位等)。
6.對工裝夾具進(jìn)行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作。
九.注塑模具的使用與管理
1.模具的標(biāo)識(shí)(名稱與編號(hào))要清晰
2.做好試模工作,制定模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),把好模具質(zhì)量關(guān)。
4.合理設(shè)定開合模參數(shù)、低壓保護(hù)及鎖模力。
5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進(jìn)出廠的登記管理工作。
6.特殊結(jié)構(gòu)的模具應(yīng)規(guī)定其使用要求及動(dòng)作順序(貼告示牌)。
7.模具需擺放在模具架或卡板上。
8.技術(shù)員負(fù)責(zé)對自己所操作的注塑機(jī)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查及保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有漏油、油路不通或其他異常情況及時(shí)向車間主管報(bào)告。
9.技術(shù)員或主管應(yīng)每隔一個(gè)星期對注塑機(jī)設(shè)備的重要部件進(jìn)行一次安全檢查。
10.模具工和技術(shù)員要對換模與停機(jī)過長后的模具做好防銹處理。
11.所有人不得故意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當(dāng)事人賠償公司。
車間規(guī)章制度簡潔篇8
焊接車間安全技術(shù)規(guī)范
(1)電弧焊
1)焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。
2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品，如有必須移開才能工作。
3)焊接操作時(shí)必須先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。無面罩時(shí)不準(zhǔn)看弧光。
4)推閘刀開關(guān)時(shí)，人體應(yīng)偏斜站立，并要一次推足，在焊接時(shí)，絕對禁止調(diào)節(jié)電流大小，以免燒毀電焊機(jī)。
5)電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺(tái)上，以免短路燒毀。
6)不準(zhǔn)用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時(shí)，注意保護(hù)眼睛。
(2)氣焊
1)氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸，不能強(qiáng)烈振動(dòng)，以免爆炸。
2)安裝減壓表時(shí)，人應(yīng)斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。
3)乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴(yán)禁煙火，以免引起爆炸。
4)氣焊操作時(shí)，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點(diǎn)火后調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險(xiǎn)的回火象征，應(yīng)立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。
5)注意已焊工件，尚有較高溫度，防止?fàn)C傷。
鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范
1)工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時(shí)，提防打傷手指。
2)不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。
3)鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時(shí)要注意自己和他人不要給切屑擊傷。
4)用手鋸鋸割零件時(shí)，用力要均勻，不能重壓或強(qiáng)扭，零件快斷時(shí)，用力要小而慢。
5)使用砂輪刃磨工具時(shí)，要聽從師傅指導(dǎo)，并按操作規(guī)程進(jìn)行。
6)鉆孔時(shí)按機(jī)加工一般安全技術(shù)規(guī)則進(jìn)行(見機(jī)加工安全技術(shù)規(guī)則)。
7)鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必須停車后才能調(diào)整。
8)鉆孔時(shí)工件必須夾于虎鉗，嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行，鉆孔將要穿透時(shí)，應(yīng)十分小心，不可用力過猛。
9)攻絲和鉸孔時(shí)，用力要均勻，大小要適當(dāng)，以免損壞絲攻和鉸刀。
10)裝配時(shí)，笨重零件的&39;搬運(yùn)應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時(shí)，注意不要接近火種，用油加溫軸承時(shí)，溫度不得超過200℃，以防火災(zāi)。
11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。
12)下班時(shí)，所用工具必須清點(diǎn)，打掃場地，保持文明環(huán)境。
機(jī)械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范
（1）未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可和不了解機(jī)床性能時(shí)不準(zhǔn)開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學(xué)必須戴好帽子，但不準(zhǔn)帶手套。
（2）開車前，必須檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置，車頭刀架、工作臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受到阻礙，并注意潤滑及潤滑油路暢通。
（3）要變更轉(zhuǎn)速時(shí)，必須停車變速。在操作時(shí)不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意改變切削用量，在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。
（4）要根據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。
（5）保持文明生產(chǎn)，要愛護(hù)機(jī)床，在導(dǎo)軌和工作臺(tái)上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時(shí)，必須用鐵鉤或毛刷進(jìn)行。
（6）下班時(shí)必須擦凈機(jī)床，整理場地，并在指定部位加注潤滑油，關(guān)好電門。
車工安全技術(shù)規(guī)范
1)開車前，在緊夾工件后，必須隨手將卡盤板手取下，以免飛出造成事故。
2)車刀的刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣高低，刀尖不應(yīng)伸出刀架太長。
3)在車削時(shí)，不得任意加大切削用量，以免機(jī)床過載。
4)切削過程中要停車時(shí)，不準(zhǔn)用開倒車來代替剎車，并嚴(yán)禁用手壓卡盤等，應(yīng)當(dāng)讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時(shí)亦必須完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。
5)切削時(shí)勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。
6)機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工刀量具及工件。
7)下班時(shí)，將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。
刨工安全技術(shù)規(guī)范
（1）開車前應(yīng)檢查工作臺(tái)面前后有無障礙物，沖程前后切勿站人，并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運(yùn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準(zhǔn)在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。
（2）刨刀須牢固夾持于刀架，但伸出部分不能太長，吃刀不可太深。
（3）刨床開動(dòng)后，不可變速調(diào)節(jié)，如要調(diào)節(jié)必須停車后進(jìn)行。
（4）在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適，并加以調(diào)整，但絕不準(zhǔn)在開車時(shí)調(diào)整。
（5）零件刨削后，應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。
銑工安全技術(shù)規(guī)范
（1）裝銑刀時(shí)應(yīng)注意刀桿、墊圈是否干凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運(yùn)轉(zhuǎn)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確。
（2）一般情況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自改變切削用量。
（3）學(xué)生單獨(dú)操作時(shí)，不使用快速進(jìn)給。
（4）銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開工件后，才能轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
（5）銑床自動(dòng)走刀控制器要調(diào)整準(zhǔn)確，不得任意松動(dòng)。
（6）零件銑削后應(yīng)去毛刺，保持光潔整齊。
磨工安全技術(shù)規(guī)范
①磨削系高速切削，又系精密加工，砂輪較脆易碎，裝拆工件要小心，不碰撞砂輪，未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。
②開車前必須檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空轉(zhuǎn)1-2分鐘，砂輪與工件之間要有一定間隙，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能工作。
③砂輪進(jìn)退方向必須弄清，并按工件長短，調(diào)整工作臺(tái)的行程長短。
④磨削時(shí)不能進(jìn)刀過大，以免損壞砂輪，停車時(shí)必須先將砂輪退離工件。
⑤工件安裝時(shí)，外圓磨頂針必須頂在頂針孔內(nèi)，平面磨磨削高而狹的工件時(shí)周圍要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可進(jìn)行加工。
⑥磨床備油路系統(tǒng)必須保持暢通，主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)件要保持良好的潤滑。
⑦干磨零件時(shí)要戴好口罩。濕磨的機(jī)床停車時(shí)先關(guān)冷卻液，要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進(jìn)行脫水。
⑧無心磨床操作前，要檢查支片保險(xiǎn)是否裝對。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手或棒去拔動(dòng)。
數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范
①數(shù)控機(jī)床屬于高精密設(shè)備，操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
②數(shù)控設(shè)備上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具等。
③嚴(yán)禁在未熟悉使用步驟的情況下，觸摸各按鈕開關(guān)。
④未經(jīng)許可，不得擅自啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。
⑤嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。
⑥加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，加工過程中不允許打開防護(hù)門。
⑦加工零件時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)定操作步驟進(jìn)行，不允許跳步驟執(zhí)行。
⑧數(shù)控機(jī)床控制微機(jī)上除進(jìn)行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。
⑨嚴(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗(yàn)證的程序輸入控制微機(jī)進(jìn)行零件加工。