制度有時就張貼或懸掛在工作現場，隨時鞭策和激勵著人員遵守紀律、努力學習、勤奮工作。這里分享一些車間員工制度管理范文下載，供大家寫車間員工制度管理范文參考。

車間員工制度管理范文篇1

1、為貫徹公司《防火安全制度》，保證員工人身和設備安全，使生產順利進行，針對生產車間環境特點，特制定本規定。

2、車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。

3、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

4、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報生產部經理批準，由動力設備室辦理。用后及時拆除。

5、使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。

6、燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。

7、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。

8、車間內不禁使用明火，如確實需要須征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。

9、車間消防員按時對本部門內各部位進行檢查，出現問題及時報告。

10、車間內，消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查，保證完好不效，隨時可用。

11、當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。

12、發現火災險情要積極撲救，并立即報警同時向安保部報告。

13、本規定由生產部制定和檢查，報生產總監批準后自發布之日起執行。

車間員工制度管理范文篇2

一、總則

為保證產品質量，提高本公司的產品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故;除了遵守公司的各項廠規廠紀外，注塑車間員工還應執行以下規章制度。

二、注塑車間的現場管理

1、搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作，合理規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域，并標識清楚。

2、注塑機的工作狀態需掛“狀態牌”。

3、注塑車間生產現場的“5S”管理工作。

4、“急件”生產需規定出單班產量，并掛急件牌。

5、烘料桶畫出“加料線”，規定加料時間。

6、做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。

7、做好生產過程中的巡機檢查工作，加大各項規章制度的執行力度(適時走動管理)。

8、合理安排機位人手，加強現場勞動紀律的檢查/監督工作。

9、做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作。

10、做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問題的處理工作。

11、做好安全生產的檢查及安全隱患的消除工作。

12、搬遠模具過程中，所吊模具不得高過操作人員頭部(金型只可吊離地面50—100CM)，

13、嚴禁不開安全門從機臺上方伸手至腔內取物。

14、頭部或半身進入模腔或者機臺內部時候必須關閉油壓馬達。

15、除領班、技術員之外，所有員工不得使用天車，不得隨意觸摸機臺任何禁止觸摸的部位。

三、員工管理

1、新來的員工一定要進行上崗培訓，合格后方可上崗。

2、所有人員一律按車間作業流程作業，不得違規操作。

3、上班時間所有員工嚴禁穿拖鞋，長發女工不得披頭散發。

4、注塑車間員工應服從上級合情合理安排，聽從主管/領班的安排按生產指令單生產，不得私自調換機臺。

5、發現機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術員處理，不準私自拆除修理。

6、公司下發的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物，用完及時歸還。

7、上班時間內，集中精力，認真按規程操作，嚴禁遲遲不讓注塑機合門，不得打磕睡、玩手機，不得串崗、閑聊。

8、交接班時，要做好機臺周邊清潔工作，工具、物品按區域擺放整齊。當班生產的合格品及不合格品分開擺放，并做好交接班記錄。

9、交接班時必須確認產品無誤、注塑時長與機臺記錄一致、產品標簽與指令單一致、有無做好機邊衛生，到下班時間方可交班完畢。

10、注塑車間大休或放假時，車間員工須做好車間清潔衛生工作、切斷電源、關閉門窗。

四、質量管理規定

1、在生產前，車間主任或主管應核對生產通知單上的產品名稱、用料、顏色、產品尺寸以及模具型號。

2、產品注制正常后首模要和圖紙進行首件自檢確認，車間巡檢在生產正常后，拿首模與技術部下發的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關參數記錄。

3、產品注制過程中，每隔1小時要進行一次自檢確認留底，發現有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發現的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產的產品認真確認合格后裝袋。

4、產品自檢確認項目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產品有斑點、產品變形、飛邊或毛刺產品缺陷等。

5、每批注制完成的產品交由車間巡檢或車間主管確認合格后，方可入庫。

6、不合格產品須返工，返工產品三天內完成。

7、新產品生產首批大貨前，須進行試生產，交工程部簽板確認留底。

8、如機臺未達到定額產量時，技術員須立即查找原因，并解決產量不達標的問題。

9、每批注制完成后的料桿及料塊要進行粉碎后放到規定區域。

五、配料房的管理

1、配料房內的原料、色粉、混料機要分區域擺放。

2、原料(含水口料)要分類擺放，并要標識好。

3、色粉應放在色粉架上，并要標識好(色粉名稱、色粉編號)。

4、混料機要編號/標識，并做好混料機的使用、清潔、保養工作。

5、配備清理混料機的用品(qi槍、火水、碎布)。

6、配好的料需用封袋機封口或扎好，并貼上標識紙(注明：原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產品名稱/代號、配料員等)。

7、配料看板、配料通知單的使用，并做好配料記錄工作。

8、白色/淺色料需用專用混料機配料，每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機周邊衛生整潔。

9、有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度及時長記錄。

10、對配料人員進行業務知識、崗位職責及管理制度的培訓工作。

六、碎料房的管理

1、碎料房內的水口料需分類/分區擺放。

2、碎料機之間需用隔板隔開，以防碎料飛濺出來造成干擾。

3、碎好的料裝袋后需及時封口，并貼上標識紙(注明：原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員)等。

4、碎料機需編號/標識，并做好碎料機的使用、潤滑、保養工作。

5、定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。

6、透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開碎料料房)。

7、更換不同料的水口料粉碎時，需徹底清理碎料機及刀片，并保持環境清潔。

8、做好碎料員的勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產管理工作。

9、清理碎料機須關閉總電源(每天點檢安全裝置);

七、原料/色粉/水口料的管理

1、原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類。

2、原料/色粉/水口料的領用記錄。

3、拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。

5、制訂水口料添加比例的規定，并做好每款產品添加比例的記錄。

6、制訂色粉的存放(色粉架)與使用規定。

7、制訂料耗指標及補料申請的規定。

8、定時對原料/色粉/水口料進行盤點，防止物料遺失。

八、工裝夾具的使用與管理

1、對工裝夾具進行編號、標識、分類。

2、定期對工裝夾具進行維護、檢查與保養工作。

3、工裝夾具的安全操作/使用管理規定(如：數量、順序、時間、用途、定位等)。

4、對工裝夾具進行建檔，制做夾具架，定位擺放，并做好領用/記錄/管理工作。

九、注塑模具的使用與管理

1、模具的標識(名稱與編號)要清晰

2、做好試模工作，制定模具驗收標準，把好模具質量關。

4、合理設定開合模參數、低壓保護及鎖模力。

5、建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進出廠的登記管理工作。6、特殊結構的模具應規定其使用要求及動作順序(貼告示牌)。

7、模具需擺放在模具架或卡板上。

8、技術員負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統進行檢查及保養，如發現有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主管報告。

9、技術員或主管應每隔一個星期對注塑機設備的重要部件進行一次安全檢查。

10、模具工和技術員要對換模與停機過長后的模具做好防銹處理。

11、所有人不得故意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當事人賠償公司。

車間員工制度管理范文篇3

一、產品質量控制有力

1、車間主任接單后，先組織各組管理人員和質量員，分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。

2、對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。

3、新款上線前，現場管理員制作產前樣、對一線生產員工縫制技術輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

4、督促員工按工藝標準進行縫制，并及時提供大貨樣。

5、各款在上線生產即將生產時，各組長應組織本組員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術科提供的樣衣、工藝單及質量標準公布于眾。

6、質量員必須督促各組長將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，保證降低成品的返工率，保證產品質量。

二、原輔材料供應及時

1、車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有上報解決的問題應及時上報處理。

2、組織車間各有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。

3、技術科準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，井井有條，臨陣不亂。

三、嚴明紀律嚴格考核

1、嚴守各項規章制度，對違反管理制度人員，視其情節，予以處罰。

2、管理人員督促員工按時上下班，做好車間員工的考核。

3、對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據。

4、每天上午7：30—11：30，下午12：30———5：20，晚班6：00—9：00，不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情況另行通知。

四、福利待遇獎罰分明

1.每天生活補貼2元，加班到9點加班費3元，加班到10點4元。

2.能自覺遵守廠紀廠規，按時上下班，不請假，享受滿勤獎60元(無曠工行為)。有下列情況之一的可享受滿勤獎。

(1)每月遲到或早退3次每次不超10分鐘。

(2)每月只請假1次但不超過1天的。

3.無故曠工1次(一天)不享受滿勤并罰款30元，曠工2次罰款50元并扣除生活補貼，累計曠工3次或3次以上開除并扣發當月工資百分之五十

4.每年設年終獎，工資滿一年，全年曠工不超5天，請假不超15天，可享受年終獎，工作不滿一年，半年以上曠工不出三天，請假不超七天，也可享受年終獎，按工資總和除十二發放年終獎，每年春節后第二個月發工資時發放，

5.有事要填寫請假條，請假1天有組長和車間主任簽字生效，請假2天以上報公司批準后生效。

6.凡不寫請假條者一律按曠工處理。

7.員工辭職的必須寫辭職報告，辭職報告報批滿一個月，工資滿額發放。報批不滿一個月超過15天的發80%，報批不滿15天發工資總額的50%。不寫辭職報告的按曠工處理，8.偷盜公物或他人財物者，扣發工資，立即開除。情節嚴重報有關機關處理。

五、設備完好正常運行

1、督促各組員工負責保養好各自的機器設備，做到“誰使用—誰保管—誰負責”。

2、機修工定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

3、督促各組員工每天上、下班清理機器，檢查是否正常，如有異常及時通知機修進行維修，確保機器運作正常。

六、安全第一消除隱患

1、嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。

2、車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

3、下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否關閉妥當，關閉車間所有電路。

4、每位員工要做到人離關機，并提醒有關人員定期安檢。

車間員工制度管理范文篇4

第一條、為確保生產秩序正常運行，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情景，特制定本制度。

第二條、本制度適用于本公司生產相關的全體員工。

第三條、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條、每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時17：30前填寫加班人員申請表，包經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條、按時上下班(員工參加早會須提早5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

第七條、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

第八條、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經事先申請經批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。

第九條、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問好或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓，異常是遇到客人時，不能爭道搶行。

第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為(注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事)，違者依員工獎懲制度處理。

第十一條、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換號防靜電服(鞋)，將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產品質量。

第十二條、未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

第十四條、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。

第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規定，有權決絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成的損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條、員工領取無聊必須經過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

第十八條、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發)。

第十九條、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第二十條、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則壹違規論處。

第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產，進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，付不服從安排的將上報公司處理。

第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。

第二十四條、員工有職責維護工作環境的衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。

第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件必須在明確的標識區內放置。

車間員工制度管理范文篇5

為加強車間車輛管理，提高工作效率，確保車輛合理使用和正常運行，更好的為車間服務，結合車間實際情況，特制定以下規定：

一、車輛管理

1、車輛由辦公室管理，辦公室根據工作情況合理調度車輛。

2、駕駛員要牢固樹立安全第一思想意識，遵守《道路交通安全法》和車間的有關規定，謹慎文明駕駛，確保行車安全。

3、駕駛員應注意行車安全，嚴禁酒后駕車、超速駕駛等違反交通法規的行為發生。

4、駕駛員要服從車間工作需要和安排，無正當理由，不得拒絕出車。

5、車輛駕駛員應按車間規定的時間上下班，不得遲到、早退和無故曠工。

6、對車輛要經常保養和檢查，保持車容車貌的整潔干凈，要愛護車輛，平時要注意車輛的保養，經常檢查車輛的主要部件，確保車輛正常行駛。

7、法定節假日、雙休日和下班后無出車任務時，車輛應按規定停放在車間院內，如遇特殊情況，經車間主任同意后方可出車。

8、駕駛員應建立車輛技術檔案，對車輛的購進時間、產地、型號、行駛里程、維修等情況進行詳細的記錄，以便更好的了解和使用車輛。

二、車輛燃油

1、要嚴格遵守車間關于節能降耗的有關規定，規范操作，減少浪費，嚴格控制車輛的用油量。

2、辦公室根據車輛的實際使用量及百公里耗油，對車輛進行定額考核用油。

3、駕駛員要樹立節油意識，認真按定額耗油行駛，保質保量完成生產任務。

4、每月由廢鋼處車班負責提供車輛的耗油數據。

三、車輛維修

1、駕駛員要對所駕車輛定期進行維護保養，使車輛時刻處于良好的工作狀態。

2、車輛維修必須提前報處車班，經綜合管理科批準后方可進行維修。

車間員工制度管理范文篇6

一、質量管理

1.各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

二、工藝管理

1.嚴格貫徹執行工藝規程。

2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

5.嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后主可用于生產。

6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

8.在用工裝應保持完好。

9.生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

10.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

三、定置管理

1.安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。

3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

4.加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

5.安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙

6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.

四、設備管理

1.車間設備指定專人管理

2.嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.

6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報設備主管或主管領導.

7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好即：管好、用好、保養好。

四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.

10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.

五、文明生產

1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

2.應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

3.室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。

4.生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

5.車間地面不得有積水、積油。

6.車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。

7.車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

8.車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

9.車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

10.堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

車間員工制度管理范文篇7

一、目的：

為規范車間新入職員工的安全培訓教育、勞保防護用品的配備及薪酬待遇，特制定本管理規定。

二、使用范圍：

車間新入職員工

三、管理要求：

1.新入職員工學徒期規定：新入職員工自進公司開始須參加公司級培訓、車間級培訓、班組級培訓，公司級培訓在人力資源部進行，培訓合格后通知車間接管，進車間后須參加車間級培訓，培訓時間32學時，培訓結束后考核合格后由車間負責人安排相應班組崗位三班倒并指定師傅進行班組級培訓，車間操作工及巡查工學徒時間最短為2個月，車間放料工及小料工學徒時間最短為1個月，學徒期滿后經班組考核通過，并能獨立頂崗，可申請出徒。經帶徒師傅、班組長、車間負責人審批通過后轉為公司正式員工，并提報人員資源部備案。

2.薪酬待遇：新入職員工在公司級、車間級培訓期間的工資待遇為每天50元，進入班組學徒期間工資待遇為該崗位標準工資的80%，員工工資結算時間為當月月底，員工工資發放時間為次月工作日的15日。

3.新入職員工勞保防護用品配備：新入職員工經車間級培訓考核合格進入車間班組前，車間須為新入職員工領取相應崗位的勞保防護用品，其中包括安全帽，護目鏡，防毒口罩，掛膠手套，乳膠手套，防靜電工作服，工作帽等)，領取相應勞保防護用品進入車間后必須按要求佩戴好，未按要求佩戴的按照公司相關規定予以考核。工作服領取后，入職工作未滿半年離職的，須補扣工作服費用;安全帽領取后，離職需退還倉庫，未按要求退還的將從當月工資中扣除相應費用。

4.新入職員工學徒期間必須嚴格遵守公司的安全生產規章制度和安全操作規程，服從車間及班組管理，嚴格遵守員工安全生產底線原則，若發現違反相關規定的，第一次由車間負責人與該員工進行當面溝通，第二次再出現由車間提出書面申請回退人力資源處理。

四、備注

1.本規定自20_年1月1日起實行。

2.本規定解釋權歸車間所有。

車間員工制度管理范文篇8

一、總則

1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

2.本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

二、員工管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。

2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

7.工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

8.作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔;

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。

10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。

11、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。

三、生產管理

1.車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產任務，并保證質量。

2.生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。

3.員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

5.生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。

6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關閉。

8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全;

9.員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

四、質量管理

1.車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。

2.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。

3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。

五、工藝管理

1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。

2.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應保持完好。

3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

5、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

六、定置管理

1.定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

3.加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。

4.安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物。

七、設備管理

1.車間設備制定專員管理;

2.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。