生產車間的管理制度范本
為了進一步規范車間的現場管理,營造一個整潔,干凈的生產工作環境,細化管理,提高員工自我安全文明生產意識,特制如下規定:
1、生產部班/組長及生產項目負責人為車間現場管理的主要負責人,要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設施的整潔衛生,建立管理責任卡,責任到人,部門主管負責監督。(衛生區域按項目分,各生產項目負責人負責)
2、各班班組衛生區須保持整潔,生產巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據《車間現場管理獎懲細則》的規定處罰。
3、每周五下班前半小時為車間統一大掃除時間,生產管理者負責監督,設置監督小組對大掃除情況進行檢查、評比,好的給予表揚,不好的給予批評,對于表現極差的班組負責人要處罰。
4、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊,不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關的物品,保持工作臺機器設備(包括地面、機架等)的干凈。
5、生產半成品、成品、待裝物品(需有標識)要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。
6、裝配車間內各種設施(清潔工具、液壓車、洗地車等)按要求擺放,使用后應及時歸位并保持干凈。
7、文明生產、嚴禁隨地吐痰,嚴禁大聲喧嘩,嚴禁打斗毆。
8、安全生產,消防通道在工作時間必須保持暢通,保證消防栓、滅火器等消防設施的整潔衛生和完好無損。
9、裝配作業時,如遇到需要吊裝或大型登高作業組裝時,必須佩戴安全帽,安全帶等安全用品。
10、裝配車間照明、空調按區域分,在沒有人員工作的情況下及時關閉,下班前最后離開人員檢查車間照明及空調是否關閉。
11、因操作不當或違反操作規程損壞機器(零件、標準件、電器元件)按損失價值的10%-20%罰款。
12、工作時間按規定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋,嚴禁在車間廁所內抽煙、酗酒,上班時間原則上不準會客,特殊情況須批準,工作時間不準帶小孩子,嚴禁工作時間串崗,睡覺、看報刊和玩手機,做私活等無關生產的活動。
13、進入車間必須換勞保鞋,新員工在沒有發放勞保鞋期間統一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。
14、按時上下班,杜絕遲到、曠工、早退等違紀現象,特殊情況需向部門領導請假,并講請假信息發在生產部企業微信群“新能源BU-組裝調試部”里面,部門隨時抽查考勤情況,并根據抽查結果對相應的責任人給予處罰。
15、生產耗品區物料取用時必須登記,在取料時要合理取用,不可過多取用造成浪費,在使用完成后及時整理歸還到耗品區。
16、耗品在生產現場使用時要用周轉盒分類放置,不可混放、丟棄等造成浪費情況,工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉盒內。
17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶,需歸到車間指定位置集中處理。
18、上機操作時,工具、物料不可隨意放置在地面或設備表面,需用工具小車整齊擺放,如特殊情況設備上暫放人員要在設備上操作時,需用防護墊皮墊好再操作。
19,中途休息時現場必須進行6S整理,人員離開工作場地時需整理后再離開。
違反以上制度者,按照《現場管理獎懲細則》之規定給予相應處罰,對遵守制度較好的班組,將給予相應的獎勵。
生產車間的管理制度范本篇2
一、目的
確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、安全、生產;
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、職責
1、生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
2、生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
三、工作程序
1、嚴格按照6s管理要求執行。
1.1現場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
1.2現場整頓
a、有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;
b、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求
d、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必(文章轉貼自實用工作文檔欄目)須清理場地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養
a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
1.5安全
a、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2.嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
2.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
2.4裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。
四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規章制度自公布之日起執行!
生產車間的管理制度范本篇3
1.凡是在本公司實習、培訓人員,上崗前必須經安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.
2.工作中嚴格遵守各項。工作前要有良好的工作狀態,嚴禁酒后上崗,堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)
3.進入生產現場,必須穿戴好勞動保護用品。工作時,不準穿拖鞋、高跟鞋,留長發;
4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施,確因工作需要移動時須請示車間領導同意,工作結束后,必須立即恢復。
5.禁止跨越運行中的設備,確因工作須跨越時要走跨梯
6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時,必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查,防止安全帶移位和下沉。
7.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。
8.生產區域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
9.非生產人員,不準進入生產區域,禁止隨意操作設備。
10禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生,加油。
11操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
12電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線,禁止有明線頭。設備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌。
13使用電動葫蘆首先檢查電器設備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴防誤操作現象發生。
14停車4小時以上的電器設備需要開車時,要電工測試絕緣,嚴禁在電氣設備上沖水。
15檢查電機溫升時,必需手背觸摸電機,以防觸電。
生產車間的管理制度范本篇4
一、認真貫徹執行安全法規,技術規范標準,把安全工作納入日常工作議事日程,做到生產、經營管理實行“五同時”及同時計劃、布置、檢查、總結、評比。
二、組織制定和落實安全生產規章制度和操作規程。
三、實行安全責任制,確定本公司和下屬部門、崗位安全責任人。
四、督促、檢查本單位的安全生產工作,及時消除生產安全事故隱患。
五、組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案。
六、保證本單位安全生產投入的有效實施。
七、發生事故后及時、如實上報,保護現場,協助調查事故的原因。
八、對安全工作先進集體和個人給予表彰和獎勵,對違反制度者給予批評和處罰。
生產車間的管理制度范本篇5
目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍:適用于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正,認真聽主任或班長的講話,不得做一些與早會無關的事項。
3、各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4、各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。
5、班長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主任與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。
4、員工請假核準權限:(同廠規一致)
(1)一天以內由班長批準;三天以內由車間主管批準;
(3)超過三天必須由生產部經理批準;
(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、車間衛生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生,勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后,必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產人員,必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:
(1)、開始工作之前
(2)、上廁所以后
(3)、處理被污染的原材料之后
(4)、從事與生產無關的其他活動之后
(5)、在從事操作期間也應勤洗手
9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施,并保持齊全有效,設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品,也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產線上的空罐,以免沾污。
17、每天工作結束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現大規模的積水現象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等,應經常進行清洗及消毒,保持其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施,必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
生產車間的管理制度范本篇6
公司為了不斷的有新產品問世,專門設立高新技術部門進行技術創新。高新技術部的嚴格管理,為近幾年研發出大量科技成果奠定了基礎。
1、制定研究開發項目立項報告
高新技術部在進行自主創新研發項目前,須對項目制定研究開發項目立項報告和周密的研發計劃。立項報告中須對立項的目的、參加項目人員、項目經費、實施方案、預計經濟效益等方面進行具體闡述,并報公司領導批準。
■關于具有發動機控制功能的搭載于發動機室內防水電腦總成
立項報告
■關于具有顯示車輛行駛信息并使用指針顯示的車用儀表立項報告
■關于控制并顯示空調操作狀態并且與ECU一體化的車用空調控制面板立項報告
2、建立研發投入核算體系
高新技術部建立嚴格周密的投入核算體系,部門的每一個項目需要核算出項目研發經費,公司領導同意批準方可劃撥。研發經費由公司領導管理監督研發經費的使用狀況,
3、開展產學研合作的研發活動
公司為了收取汽車市場關于汽車電子控制系統的`先進技術信息,每年定期指派公司業務骨干參加行業學術論壇,與__科技大學機械工程學院簽訂產學研協議,進行技術開發合作與交流等。
附技術開發(合作)合同
4、設有研發機構并具備相應的設施和設備
公司高新技術部專設獨立辦公場所,配備工業專業水平較高、專門派往日本經過嚴格培訓的科技人員數名,劃撥高新技術項目經費,并專門從日本進口先進設備來創建一流的高新技術體系。
附關于研發機構的情況介紹
5、建立研發人員的績效考核獎勵制度
高新技術部門制訂研發人員績效考核獎勵制度并通過公司領導批準,對公司研發創新項目有突出貢獻的科技人員,公司采取獎勵措施,以此來提高大家的工作熱情,為公司創造更大的收益。
附研發人員績效考核獎勵制度
我公司__電裝電子有限公司相信,在__經濟社會改革開放的
良好環境下,在公司員工的積極努力下,憑借著公司較高的研究開發管理水平,一定會創造出更加驚人的成績。
生產車間的管理制度范本篇7
總則
1、為確保達成生產目標與質量要求,根據本廠生產實際情況,特制訂本制度。
2、人才是第一生產力,公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來,讓員工有歸宿感和凝集力,使員工自主自覺地更好地為公司服務。
3、職能部門為生產服務,生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。
一、均衡生產,調度有序
1、配合客戶,根據廠部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計劃的實施工作。
2、負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致員工。
3、制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。
4、實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便于包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
1、車間管理人員接單后,應及時分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。
2、對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。
3、車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制,并及時向生產管理人員提供大貨樣。
5、各款在上線生產前即將生產時,有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知,公布于眾。
6、車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上,處理于成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產品質量。
三、原輔材料,供應及時
1、必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。
2、組織車間有關人員做好一切產前準備工作:如生產設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。
3、車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。
四、設備完好,運轉正常
1、車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
2、車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用設備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。
五、安全第一,消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。
2、做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸煙。
4、車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。
5、下班后督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理車間所有人員,關閉車間所有電路。
6、車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣,并提醒有關人員定期安檢。
六、堆放整齊,文明生產
做到:裁片不落地,衣框不亂放;
衣角不掉地,成品不亂堆;
散線不亂拋,斷針不亂丟;
補片一換一,輔料次換優;
食物不進車間,雜物不放衣框;
機臺保持清潔,場地整潔衛生。
1、平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調換。
2、與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。
3、要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。
4、保證生產現場的環境衛生清潔,車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場,督促員工保持環境衛生。
5、車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
七、原始記錄,齊、準、快、明
1、生產管理人員做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄,并妥善保管。
2、現場管理人員保管好所有的生產資料,每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》,及各項報告按時上報廠長處。
3、落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4、每天下班前處理好當天的日常事務。
5、生產管理人員負責車間生產數量收發一致,及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
八、士氣高漲,協調一致
1、生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度,在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制,以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的,使之為工廠更好的服務。
2、調動車間生產員工的緊迫感,采取有效措施提高生產工作氣氛,使生產線員工士氣高漲。
3、生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術,結合各方面因素,進行合理的工作分配。
4、生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標,并保持員工的持續運作。
5、生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品,填寫每日《檢驗記錄》,督促發料員統計好當日發到車間的裁片,匯總、反饋給廠部。
九、服務現場,以理服人
1、生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
2、生產管理人員在操作過程中,加入適當的感情成分,使員工感覺到大家庭的溫暖,為員工解決一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使之為工廠更好的服務。
3、操作過程中難免出現各種糾紛,經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突,造成負面影響。
4、生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序,使生產有條不紊。