車間安全報告制度范本大全
車間安全報告制度范本大全篇1
1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。
3、按規(guī)定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各儀表指示。
5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。
6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。
1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。
2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。
4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強(qiáng)行啟動。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
6、當(dāng)輾輪未完全停止時，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。
1、開動砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
3、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。
4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。
5、磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。
6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪。
7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。
1、開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。
2、臺車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。
3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10cm～20cm。
4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。
5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。
6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進(jìn)爐。
車間安全報告制度范本大全篇2
1.操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。
2.啟動設(shè)備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。
3.開啟設(shè)備前，必須先下料(不少于爐子容積的1/2)，方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上，并且，隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機(jī)檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4.熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺;金屬開始融化后，下料應(yīng)特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。
5.出爐前，必須根據(jù)爐前樣化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。
6.倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準(zhǔn)爐嘴，方可傾爐倒水。
7.必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。
8.開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進(jìn)行觀察，對料進(jìn)行鑒定，保證有問題早發(fā)現(xiàn)。
9.熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。
10.當(dāng)班結(jié)束熔煉后，必須將爐內(nèi)鋼水倒凈，仔細(xì)檢查爐襯，若需次日補(bǔ)爐，必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。
11.補(bǔ)爐時，必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補(bǔ)爐。
12.整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅速，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業(yè)。
13.打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認(rèn)真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連，確認(rèn)后，按150mm厚度作出爐底，在感應(yīng)圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實(shí)。
14.鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P〈0.04);b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。
車間安全報告制度范本大全篇3
1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2.開始混砂以前，必須先空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查混砂機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。
3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%，必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)時砂不能飛出機(jī)盆外。
4.黏結(jié)濟(jì)加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間，根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)節(jié)。混制時間必須達(dá)到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。
5.面砂和背砂交換混制時，必須將機(jī)盆內(nèi)清凈后方可混制，不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。
6.機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)全過程不允許將手和工具進(jìn)入機(jī)盆內(nèi)。
7.混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。
8.混砂和造型屬交叉作業(yè)，應(yīng)盡量避免碰撞。
車間安全報告制度范本大全篇4
1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
2、檢查噴槍開關(guān)是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。
5、點(diǎn)火時需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對人和物。
6、點(diǎn)火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。
8、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。
第一條為合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。
第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。
第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。
第八條物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊(duì)。成品倉庫是成品的儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊(duì)是公司的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司所有運(yùn)輸事務(wù)。
第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗(yàn)人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的物料，由物料檢驗(yàn)人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗(yàn)不合格的物料，由物料檢驗(yàn)人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運(yùn)回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗(yàn)人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，擺放整齊。
第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時做好標(biāo)示，同時做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進(jìn)行一次盤點(diǎn)，并將結(jié)果上報主管會計(jì)。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對物資盤點(diǎn)抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。
第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單；領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。
第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫。
第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。
第十五條成品經(jīng)檢驗(yàn)合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。
第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人；三聯(lián)交會計(jì)，并做好產(chǎn)品出庫帳。
第十八條短途運(yùn)輸?shù)目梢园才殴拒囮?duì)送貨，需要長途運(yùn)輸?shù)陌才磐羞\(yùn)，將產(chǎn)品運(yùn)至客戶規(guī)定交貨地點(diǎn)交貨。
第十九條車隊(duì)將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點(diǎn)后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗(yàn)貨。等客戶驗(yàn)貨人員驗(yàn)定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單。客戶出具的產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單要及時送交公司財(cái)務(wù)部。
車間安全報告制度范本大全篇5
1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2.開始造型以前，必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認(rèn)后，方可造型。
3.木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。
4.木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大于30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。
5.搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實(shí)，然后，用平頭將整個型搗實(shí)，大型應(yīng)該分層搗實(shí)，一般每層厚度不超過150mm。
6.扎吹氣孔時，應(yīng)讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達(dá)到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當(dāng)活型，但必須保證活型量不大于+1mm。
7.出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質(zhì)量，扎孔原則：在保證不出現(xiàn)跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的數(shù)目，以保證鑄造過程中，所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。
8.砂型硬化時，吹氣必須先小后大，最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費(fèi)。
9.起模時，起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。
10.砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必須進(jìn)行修補(bǔ)，凡修補(bǔ)位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。
11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。
12.砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。
1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2.合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈，然后扣合樣箱，繼續(xù)打開，吹凈，重新扣合，確認(rèn)無批縫后，可合箱。
3.上卡子必須對稱加力，要求每對箱把卡子必須上緊，不許少卡子。
4.立箱時，不能用力太大，以免劇烈震動，引起合金松動。
5.澆注前必須對能看到合金的鑄型進(jìn)行檢查，大件(三箱以上)必須做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。
1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2.打哨應(yīng)了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確，口令響亮，指揮得當(dāng)。
3.抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。
4.抬包人應(yīng)得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。
5.澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。
6.澆注時必須對準(zhǔn)澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7.澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口
8.特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。
車間安全報告制度范本大全篇6
一、安全用電基本知識
★電氣線路使用中的基本要求
⑴使用電氣線路必須具有良好的絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電能力，并應(yīng)定期檢查。絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路要及時更換。
⑵不準(zhǔn)將暖氣管、煤氣管、自來水管到作為保護(hù)線用。
⑶插頭與插座應(yīng)按規(guī)定正確接線，插座的保護(hù)接
地極在任何情況下都必須單獨(dú)與保護(hù)線可靠連接。嚴(yán)禁將插頭（座）內(nèi)保護(hù)接地給予工作中性線連接一起。
★用電設(shè)備基本安全要求
⑴用電設(shè)備和電氣線路的周圍應(yīng)留有足夠的安全通道和工作空間。
⑵電器裝置附近不應(yīng)堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。
⑶移動使用的配電箱（板）應(yīng)采用完整的，帶保護(hù)線的多股銅芯橡皮護(hù)套電纜或護(hù)套軟線做電源線，同裝設(shè)漏電保護(hù)器。
★電器火災(zāi)的預(yù)防
⑴正常使用時會殘生飛濺火花、灼熱飛肖或外殼表面溫度較高的用電設(shè)備，如電砂輪、電鋸、電熱爐等應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物質(zhì)或采取相應(yīng)的密封、隔離措施。
⑵當(dāng)發(fā)生電器火災(zāi)時，應(yīng)立即斷開電源，并使用相應(yīng)的滅火器材進(jìn)行滅火。
⑶用電設(shè)備應(yīng)安裝合理容保險裝置，禁止用捅死或鐵絲代替保險絲。
二、電氣設(shè)備使用和維保安全
★對電器作業(yè)人員的安全要求
⑴電器作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。
⑵電器作業(yè)人員作業(yè)時，應(yīng)正確穿戴、使用個人勞動防護(hù)用品。
⑶非電工禁止從事電器作業(yè)。
★帶電作業(yè)安全要求
⑴帶電作業(yè)，拆線時，先拆相線后拆零線；接線時，先接零先后接相線。帶電作業(yè)段街道顯示，不許帶負(fù)荷操作。
⑵不得再有導(dǎo)電粉塵、易燃、易爆、高溫、特潮濕環(huán)境下帶電操作。
⑶斷接導(dǎo)線應(yīng)用絕緣布包好。
★按要求懸掛安全警示標(biāo)志牌
⑴在變電所（室）內(nèi)、送電的開關(guān)、隔離開關(guān)操作手柄上，懸掛“禁止合閘、有人工作”或“有電危險”等警示牌。
⑵再用電設(shè)備的控制柜、控制線路開關(guān)的操作手柄上，根據(jù)使用內(nèi)容懸掛“禁止合閘，有人工作”“小心有電”等標(biāo)示牌。
⑶在變（配）電所外懸掛“配電重地，閑人免進(jìn)”的標(biāo)志牌。
★長期不使用的電器設(shè)備，使用時的安全要求
⑴長期停用的電器設(shè)備重新使用時，應(yīng)進(jìn)行電器安全檢查。用500v搖表進(jìn)行絕緣檢查，如絕緣電阻小于規(guī)定值，應(yīng)修理合格后，方可使用。
⑵使用前，應(yīng)做空載試驗(yàn)，聽聲音是否正常，又無異常發(fā)熱部位和氣味，轉(zhuǎn)動是否正常，正常后再使用。
三、電動工具及照明設(shè)備安全
★攜帶式、移動式用電設(shè)備的安全要求
⑴攜帶式、移動式用電設(shè)備，適用前必須進(jìn)行外觀和電器絕緣檢查，保證完好。
⑵用電設(shè)備應(yīng)有連接接地保護(hù)的插頭、插座。如單相三孔和三項(xiàng)四孔插頭、插座，其一孔為保護(hù)接地用，禁止將電源線直接插入插座使用。
⑶應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，啟動作電流不超過30ma,動作時間小于0.1s。
★.爆炸、火災(zāi)危險場所照明設(shè)備安裝要求
應(yīng)作防腐處理。
⑶照明燈具按章高度：室內(nèi)距地面不能低于2m，室外2.5m，廠房內(nèi)2.5m
⑷存放易燃、可燃物品豎直上方、不能安裝照明燈具
四、照明器具安裝使用的安全要求
⑴.照明器具必須設(shè)專用保護(hù)零線并接到熔斷器前面的零線上。
⑵照明器具外殼的保護(hù)接零線應(yīng)單獨(dú)與中性線相連。不能夠?qū)⒍鄠€照明電器具的外殼保護(hù)接零線串聯(lián)后與中性線相連。
⑶行燈、機(jī)床、工作臺等局部照明應(yīng)使用36v安全電壓；在特別危險場所，如在金屬容器內(nèi)或超市場所照明應(yīng)采用12v安全電壓。（單位內(nèi)）
4.觸電急救的方法
★將觸電電人脫離電源時的注意事項(xiàng)
⑴.救護(hù)人不得直接用手或金屬及潮濕得的物件作為救護(hù)工具。
⑵防治觸電人脫離電源后，發(fā)生二次傷害事故。
⑶如事故發(fā)生夜間，應(yīng)迅速決臨時照明問題。
⑷迅速將觸電人脫離危險區(qū)，抬至通風(fēng)干燥處立即進(jìn)行搶救，并及時通知醫(yī)護(hù)人員。（是120中心么請火速過來搶救這又一個觸電的傷員！）
★使觸電人者迅速脫離電源方法
⑴迅速斷開開關(guān)火拔掉插頭，切斷電源。
⑵用絕緣鉗或干燥的木柄斧子等切斷電線，斷開電源。
⑶用絕緣物品使觸電人脫離電源。
★根據(jù)觸電人的具體情況，迅速采用心肺復(fù)蘇對證施救。
⑴當(dāng)觸電人呼吸停止時，應(yīng)采用口對口（鼻）人工呼吸法；
⑵當(dāng)觸電人心臟停止時，應(yīng)采用胸外心臟技壓法。
電器設(shè)備的安全防護(hù)
★電器設(shè)備遮攔和阻擋物的種類
⑴固定式防
護(hù)。配電裝置設(shè)遮攔、導(dǎo)閘等開關(guān)設(shè)罩蓋，母線設(shè)護(hù)欄等。
⑵臨時性防護(hù)。電器設(shè)備檢修工作是應(yīng)設(shè)臨時性防護(hù)這欄等裝置。
⑶移動是防護(hù)。天車設(shè)移動的天車滑線防護(hù)裝置。
⑷戶外變電裝置應(yīng)裝設(shè)圍墻，高度應(yīng)大于2.5m。
⑸凡用金屬材料制成的屏護(hù)裝置，為防止意外造成觸電，必須采取接地或接零保護(hù)。
★電器設(shè)施、防護(hù)遮攔和阻擋物的安全要求
⑴防護(hù)裝置不能直接與帶電體接觸，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。
⑵防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)板狀屏護(hù)或網(wǎng)眼屏護(hù)。
⑶室外地上變壓器，以及安裝在車間或公共場所便配電裝置、均設(shè)遮攔或柵欄做防護(hù)。
1.易燃易爆場所用電安全
★電器設(shè)備的安全要求
⑴電器設(shè)備必須符合防火、防暴、防潮仿腐的要求。
⑵電器設(shè)備的外殼，應(yīng)采取保護(hù)接地措施。
⑶易燃易爆場所應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的裝置。
★電氣線路的安全要求
⑴導(dǎo)線和電纜芯線的電器連接都應(yīng)可靠壓接。
⑵易燃易爆場所的電器導(dǎo)線應(yīng)穿鍍鋅鐵管保護(hù)。
⑶根據(jù)用電設(shè)備的負(fù)荷，合理選用導(dǎo)線，隨時檢查線路負(fù)荷情況，適當(dāng)減少線路中的負(fù)荷。
⑷電纜導(dǎo)線通過的墻空洞應(yīng)密封良好。（要經(jīng)常地進(jìn)行檢查、電纜線過墻眼的密封情況不能有泄漏。）
★變配電室的安全要求
⑴易燃易爆場所不應(yīng)設(shè)置變配電室，如需要設(shè)置必須為正壓室。
⑵變電室的門應(yīng)向外開，門、窗、必須通向非易燃易爆場所，并保證室內(nèi)通風(fēng)良好。
⑶變配電室的門、窗應(yīng)設(shè)防小動物鉆入的措施，門設(shè)門坎，墻應(yīng)無孔洞，窗戶應(yīng)安裝鐵絲網(wǎng)，門、窗應(yīng)有預(yù)防雨水侵入的措施。
⑷配電室內(nèi)的照明應(yīng)完好，并配備應(yīng)急照明設(shè)施。
⑸變配電室內(nèi)的電纜溝踏板應(yīng)齊全無破損
⑹通入易燃易爆場所的電纜溝應(yīng)添沙，防止易燃易爆氣體侵入造成火災(zāi)或爆炸。
⑺配電柜前應(yīng)配備和各絕緣膠墊，保證絕緣良好。
車間安全報告制度范本大全篇7
1.現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2.車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。
3.員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔(dān)后果。
4.車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。
5.在開機(jī)工作前，要對機(jī)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后可以開機(jī)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。
6.在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時，應(yīng)該停機(jī)檢查或請專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁擅自無證進(jìn)行修理工作。
7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。
9.對機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng)，保持正常運(yùn)行，要加強(qiáng)安全防范。
10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù).監(jiān)控工作才能開始操作。
猜你喜歡：
1.企業(yè)車間安全管理制度
2.生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度
3.崗位安全生產(chǎn)規(guī)章制度
4.有關(guān)生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)制度內(nèi)容
5.安全生產(chǎn)規(guī)章制度(共2篇)
6.安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度
7.安全管理制度范本