穩(wěn)定的制度有助于降低市場波動和不確定性，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力和可持續(xù)性，為企業(yè)的長期穩(wěn)健發(fā)展提供有力支撐。如何撰寫優(yōu)秀的車間管理制度大全？這里分享一些車間管理制度大全寫作案例，供大家參考。

車間管理制度大全篇1

一、生產(chǎn)組織

1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時(shí)做好人員不足時(shí)的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。

2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸龋總€(gè)班組的人員不宜超過10人。

3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個(gè)生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個(gè)生產(chǎn)工人只對一個(gè)直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。

二、生產(chǎn)管理

1、要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進(jìn)工作程序，提高生產(chǎn)效率。

2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況，合理選擇機(jī)器物料置放地點(diǎn)，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時(shí)間內(nèi)始終處于一個(gè)均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn)：

(1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。

(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。

(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項(xiàng)設(shè)備之能力狀況。并編制多個(gè)可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。

(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料。

(5)確定維護(hù)，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運(yùn)輸?shù)人枰膭趧?wù)。

4、生產(chǎn)交接班管理

(1)交接班雙方人員在交接班時(shí)共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運(yùn)行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。

(2)接班人員應(yīng)按時(shí)到達(dá)工作地點(diǎn)，做好接班準(zhǔn)備，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。

(3)接班人員未按時(shí)到班者，交班人員應(yīng)報(bào)車間負(fù)責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

(4)交接班時(shí)如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。

(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時(shí)的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。

(6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

三、崗位職責(zé)

1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：

(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。

(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

(3)按時(shí)上、下班，并按要求進(jìn)行加班。

(4)上班時(shí)不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時(shí)間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。

(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時(shí)，原則上大家都必須一同勞動。

(6)愛惜公司的一切財(cái)產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的財(cái)產(chǎn)帶回家中。

(8)每班下班前必須對整個(gè)車間工作場地進(jìn)行清掃、整理。

2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)

(1)按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。

(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

(3)負(fù)責(zé)整個(gè)車間設(shè)備的開、關(guān)機(jī)及其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

(4)負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備，并作好原始記錄。

(5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報(bào)。

(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

(7)帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(8)搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時(shí)按級匯報(bào)，并想方設(shè)法積極排除。

3、進(jìn)料工崗位職責(zé)

(1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料，準(zhǔn)確計(jì)量每種小料品種的重量。

(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

(3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。

(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。

(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

(6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn)，不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。

(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

4、接料、計(jì)量工崗位職責(zé)

(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。

(3)計(jì)量時(shí)要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。

(4)經(jīng)常清掃計(jì)量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。

(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時(shí)向當(dāng)班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)

(1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。

(2)打包時(shí)要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

(3)堆碼成品料時(shí)必須按倉管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。

(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點(diǎn)。

(5)每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進(jìn)行潤滑。

6、裝卸工崗位職責(zé)

(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時(shí)裝卸。

(2)裝車時(shí)，按照倉管員指定的品種、地點(diǎn)及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

(3)卸車時(shí)，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn)，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。

(5)認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

四、處罰措施

1、嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。2、上班時(shí)間不得遲到，違者遲到時(shí)間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次;超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計(jì)件工資。3、未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。4、上班時(shí)間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。5、嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。

7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

8、進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

9、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。

10、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。

11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜，違者每次罰款2元。

12、接料，計(jì)量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

13、接料，計(jì)量工段用錯(cuò)包裝袋、以及打印錯(cuò)了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。

14、接料，計(jì)量工段計(jì)量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。

15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

五、車間請假管理

1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時(shí)，必須自行找到頂班者，并報(bào)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。

2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。

3、請假期間無工資。

4、請假必須提前一天申請。

車間管理制度大全篇2

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際狀況，特制定本制度。

2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、人員管理

1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；

2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間；

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；

5、對惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；

6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開、

7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙、

三、作業(yè)管理

1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理；

3、車間人員每日上崗前務(wù)必將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；

4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；

5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；

6、車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)、

7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)職責(zé)、

四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員務(wù)必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊狀況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。

3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\(yùn)方便，防止在使用型號，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

4每日在清理現(xiàn)場時(shí)務(wù)必將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，能及時(shí)合理分配使用。

5、若在清理現(xiàn)場時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。

五、工程技術(shù)人員（出模師）評審

1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；

2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）

六、本廠物料管理單據(jù)的使用

1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；

2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：

《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報(bào)表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。

車間管理制度大全篇3

為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。

一、什么是5S管理制度：

5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：

1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件"小事" )

2、遵守規(guī)定

3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了

4、文明禮貌

沒有實(shí)施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S管理活動最為適合。

二、5S管理制度的實(shí)施：

整理(SEIRI)

1. 車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)

按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識。

2. 上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。 3. 設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。

4. 近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

5. 工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等，不能隨意擺放。

整頓(SEITON)

1. 設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2. 工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識。

3. 產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。 4. 所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。 5. 管理看板應(yīng)保持整潔。

6. 車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

清掃(SEISO)

1. 公共通道要保持地面干凈、光亮。 2. 作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

3. 窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放。 4. 設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。 5. 車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

清潔(SETKETSU)

徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。

素養(yǎng)(SHITSUKE)

公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

1. 5S活動每日堅(jiān)持且效果明顯。

2. 遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊(duì)精神。 3. 時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。

三、檢查要點(diǎn)

1.有沒有用途不明之物 2.有沒有內(nèi)容不明之物 3.有沒有閑置的容器、紙箱 4.有沒有不要之物

5.輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 6.有沒有亂放個(gè)人的東西 7.有沒有把東西放在通路上

8.物品有沒有和通路平行或成直角地放 9.是否有變型的包裝箱等捆包材料 10.包裝箱等有否破損(容器破損) 11.工具、計(jì)測器等是否放在所定位置上 12.架子的后面或上面是否置放東西

13.架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放 14.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件 15.相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方

16.作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)

四、員工在5S管理活動中的責(zé)任

1.自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放 2.不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間 3.通路必須始終保持清潔和暢通 4.物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所

5.滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔

6.物品、設(shè)備的放置要做到仔細(xì)、正確、安全，較大較重的要堆在下層 7.保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所 9.不斷清掃，保持清潔

10.注意上級的指示，并加以配合。

車間管理制度大全篇4

1.1為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。

1.2規(guī)范員工行為和勞動紀(jì)律，維護(hù)良好生產(chǎn)環(huán)境，確保食品安全。

2.1適用范圍：公司所有生產(chǎn)車間和進(jìn)入車間人員。

2.2參照文件：《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》、《車間晨檢制度》。

3.1生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)組織會議和生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的宣導(dǎo)、檢查和記錄，對異常的及時(shí)進(jìn)行糾偏。

3.2品控部：在線品控員負(fù)責(zé)對影響食品安全隱患的進(jìn)行復(fù)核，異常反饋并追蹤改善。

4.1會議制度（會議形式包括：早上上班會、下班會、交接班會等）：

4.1.1員工每天上班必須提前10min到達(dá)車間指定的地方進(jìn)行會議，不得遲到、早退。

4.1.2員工在進(jìn)行會議時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽取班長或上級的講話，不得做一些與會議無關(guān)的事情。

4.1.3生產(chǎn)車班組長每天上班必須提前10min到達(dá)指定的地方組織員工準(zhǔn)時(shí)會議。

4.1.4生產(chǎn)車間班長在開早會時(shí)必須向員工傳達(dá)昨日的工作情況、本日的工作計(jì)劃、安排及生產(chǎn)安全、質(zhì)量要求等事項(xiàng)，時(shí)間應(yīng)控制在5min。

4.1.5車間班組長在組織會議時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，條例清晰、儀表端莊，且多以激勵(lì)為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。

4.2生產(chǎn)員工進(jìn)入車間前晨檢或首檢規(guī)定：

4.2.1生產(chǎn)班組長在員工進(jìn)入車間崗位前對所有員工進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容：員工個(gè)人衛(wèi)生（包括：個(gè)人物品、首飾、工作服）、健康狀況等，對不符合要求的，嚴(yán)禁進(jìn)入車間（見以下車間人員衛(wèi)生規(guī)定說明），具體按照《車間晨檢制度》執(zhí)行。

4.3請假制度：

4.3.1員工在特殊情況或家庭緊急事情應(yīng)及時(shí)向直接主管書面請假，無法及時(shí)書面請假必須用短信或微信形式及時(shí)向直接主管請假，請假人到公司后在3h內(nèi)予以補(bǔ)辦請假手續(xù)，所有請假手續(xù)經(jīng)主管（班長、主任、經(jīng)理或總經(jīng)理）簽批后方能有效，否則按曠工處理。不得代請假或時(shí)候請假，3天以上病假或陪護(hù)病假等須出具相關(guān)的病歷或相關(guān)證明方可有效。

4.3.2杜絕上班時(shí)間崗位之間員工私下請假或替崗現(xiàn)象。

4.3.3班組員工每天請假不得超過2人，員工請假每月不得超過2次（特殊事情須主任或主任級以上獲批，并在請假單上進(jìn)行說明）。

4.3.4員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：1天以內(nèi)由車間主任批準(zhǔn)，2～3天以內(nèi)由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)，超過≥4天須由廠長審批、總經(jīng)理核準(zhǔn)。

4.4車間衛(wèi)生管理制度：

4.4.1車間工作人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生：勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲、涂指甲油、不準(zhǔn)化妝、噴灑香水。

4.4.2進(jìn)入車間員工必須按照更衣流程進(jìn)行更衣，并穿戴整潔：工作服、工作帽、工作鞋（車間員工不得穿拖鞋），頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾（如：手表、項(xiàng)鏈、戒指等），佩戴的鑰匙鏈不得外露。

4.4.3不得將生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品帶入車間，個(gè)人水杯須放置指定的統(tǒng)一位置。

4.4.4進(jìn)入車間和生產(chǎn)過程中須按規(guī)定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道進(jìn)入工作崗位。

4.4.5生產(chǎn)車間區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。

4.4.6保持車間和操作崗位環(huán)境衛(wèi)生：保持地面、墻面、設(shè)備衛(wèi)生，不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。

4.4.7車間物品：衛(wèi)生工具、備品、設(shè)施、設(shè)備、包材等不得隨意擺放，須放置指定的位置。

4.4.8未經(jīng)允許非生產(chǎn)人員不得進(jìn)入加工車間；經(jīng)有部門主管同意后，并按照進(jìn)入車間程序和衛(wèi)生要求方可進(jìn)入車間，任何進(jìn)入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規(guī)定。

4.4.9新入職的員工，必須經(jīng)健康檢查合格后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

4.4.10生產(chǎn)車間員工和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時(shí)必須洗手消毒：進(jìn)入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后、在從事操作期間按照《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》執(zhí)行。

4.4.11生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

4.4.12生產(chǎn)車間內(nèi)必須有用于器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響（污染）。

4.4.13在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒（要有記錄），內(nèi)包裝間員工須按定時(shí)控制設(shè)施（鬧鐘）進(jìn)行消毒。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效且不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí)，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度，確保消毒有效。用熱水消毒時(shí)，水溫應(yīng)達(dá)到85℃以上。

4.4.14加工操作臺、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須保持干凈，不得有殘留物和污跡。

4.4.15生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時(shí)清除，并及時(shí)清理出廠，同時(shí)廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時(shí)清洗消毒。

4.4.16生產(chǎn)車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

4.4.17同一生產(chǎn)線不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時(shí)加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

4.4.18生產(chǎn)車間內(nèi)只能存放有適量（即將使用）的包材（包裝盒、標(biāo)簽）。包裝材料只能裝填產(chǎn)品，任何時(shí)候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時(shí)，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的包材，以免沾污。

4.4.19每天工作結(jié)束后(或必要時(shí))，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝、進(jìn)行消毒。

4.4.20生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理和清除。

4.4.21車間內(nèi)的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風(fēng)淋室等，須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗消毒，并保持其清潔。

4.4.22生產(chǎn)車間周圍應(yīng)定期或必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時(shí)，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑（此由專業(yè)蟲害控制公司進(jìn)行）。

4.4.23廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮，無明顯水汽和積水。

車間管理制度大全篇5

1.目的：控制生產(chǎn)過程的衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品在受到污染

2.適宜范圍：適宜于生產(chǎn)加工過程的衛(wèi)生控制

3.主責(zé)部門：生產(chǎn)部;

4.負(fù)責(zé)部門：生產(chǎn)車間;

5.具體要求：

5.1.人員衛(wèi)生管理

5.1.1.從事食品企業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，體檢合格者，方可參加工作。

5.1.2從業(yè)人員應(yīng)做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理發(fā)、勤換衣服和勤洗衣服。

5.1.3.從業(yè)人員不行佩戴手飾、耳環(huán)及其它裝飾品進(jìn)入車間。

5.1.4.進(jìn)入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

5.1.5.從業(yè)人員上崗前，必須做到水洗雙手酒精消毒后，方可上崗。

5.1.6.從業(yè)人員不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的閑雜物品進(jìn)入車間，從事生產(chǎn)。

5.1.7.從業(yè)人員中途離崗，再進(jìn)入車間必須重新消毒后方能上崗作業(yè)。

5.1.8.嚴(yán)禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開車間到其它場所。

5.1.9.從業(yè)人員的衣帽等衣物必須是干凈清潔且經(jīng)過消毒處理的，方可穿戴。

5.1.10.嚴(yán)禁從業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過程中大聲喧嘩及交頭接耳。

5.1.11.設(shè)有專職的衛(wèi)生管理人對生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)管。

5.2.車間衛(wèi)生管理

5.2.1.保證車間內(nèi)外環(huán)保衛(wèi)生清潔，無雜物，堅(jiān)持每天清掃。

5.2.2.要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬。

5.2.3.生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁開啟門窗。

5.2.4.生產(chǎn)車間所用器具生產(chǎn)前后都應(yīng)保持整潔并合理放置。

5.2.5.生產(chǎn)用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。

5.2.6.嚴(yán)禁車間內(nèi)存放有毒有害物質(zhì)及生產(chǎn)無關(guān)的物品。

5.2.7.嚴(yán)禁車間內(nèi)吸煙、進(jìn)食及隨地吐痰。

5.2.8.嚴(yán)禁患五大病癥者應(yīng)及時(shí)脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產(chǎn)。

5.2.9.嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

5.2.10.嚴(yán)禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關(guān)的事項(xiàng)。

5.2.11.必須做到生產(chǎn)后及時(shí)清理廢物料及垃圾離開車間，嚴(yán)禁車間內(nèi)存在垃圾死角。

5.2.12.排水溝應(yīng)及時(shí)清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。

5.2.13.當(dāng)天廢棄物應(yīng)盛放在規(guī)定地點(diǎn)規(guī)定密閉容器內(nèi)，做到當(dāng)天垃圾當(dāng)天處理出廠。

5.2.14.各種生產(chǎn)生活用水儲水池應(yīng)定期清洗消毒，保證用水質(zhì)量。

5.3.生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生管理

5.3.1食品生產(chǎn)使用的原輔料應(yīng)符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2.生產(chǎn)過程中，由專人負(fù)責(zé)并嚴(yán)格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細(xì)記錄。

5.3.3.生產(chǎn)工藝的各種參數(shù)指標(biāo)由專人負(fù)責(zé)監(jiān)管并且詳細(xì)記錄存檔。

4.3.4.由衛(wèi)生管理人員對生產(chǎn)設(shè)備、工具及容器清洗干凈后消毒等進(jìn)行監(jiān)管符合衛(wèi)生要求方可使用。

5.3.5.各工序使用的工具器具容器應(yīng)加以區(qū)別并標(biāo)志著生與熟用工器具分開，不得混用以防止污染。

5.3.6.食品生產(chǎn)操作中各工序應(yīng)嚴(yán)格按原料、半成品先來處理的原則，以免因積壓過多而發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物，加工下來的廢料，廢品，必須放在指定的容器內(nèi)并及時(shí)清理。

5.3.7.食品生產(chǎn)使用添加劑時(shí)，必須使用由國家指定工廠的符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的食品添加劑，不得使用不合格產(chǎn)品和非指定工廠的產(chǎn)品。

5.3.8.生產(chǎn)過程中，必須保持作業(yè)現(xiàn)場有充足光線。

5.3.9.生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的東西。

5.3.10.生產(chǎn)用水的各項(xiàng)衛(wèi)生指標(biāo)檢驗(yàn)應(yīng)符合國家用水標(biāo)準(zhǔn)

包裝間衛(wèi)生管理制度

1.目的：控制產(chǎn)品包裝過程的衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品在受到污染;

2.適宜范圍：適用于產(chǎn)品包裝過程的衛(wèi)生控制

3.主責(zé)部門：生產(chǎn)部;

4.負(fù)責(zé)部門：包裝車間;

5.具體要求：

5.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養(yǎng)和清洗衛(wèi)生;

5.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)冷庫設(shè)施的日常維護(hù)和保養(yǎng)

5.3品控與技術(shù)部協(xié)同采購部負(fù)責(zé)對保裝物料進(jìn)行驗(yàn)收。

5.1人員衛(wèi)生

5.1.1進(jìn)入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。

5.1.2從業(yè)人員上崗前，必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒，方可上崗進(jìn)行作業(yè)。

5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環(huán)、手鐲及其他裝飾品進(jìn)入包裝間從事作業(yè)。

5.1.4中途離開崗位，再進(jìn)入包裝間必須重新消毒后，方可上崗。

5.1.5嚴(yán)禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。

5.1.6工作服等衣物必須是經(jīng)過消毒的且是干凈整潔，才能穿戴上崗。

5.1.7包裝作業(yè)過程中，從業(yè)人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。

5.1.8進(jìn)入包裝間作業(yè)后，不得隨便進(jìn)出，直至包裝結(jié)束。

51.9包裝作業(yè)人員必須做好個(gè)人衛(wèi)生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理發(fā)，勤換衣服，勤系衣服。

5.2包裝車間衛(wèi)生管理

5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物。

5.2.2天花板保持干凈清潔，無蜘蛛網(wǎng)懸掛且無漏水。

5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈，無灰塵，無存放廢棄物。、

5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時(shí)入庫，防止堆積。

5.2.5嚴(yán)禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。

5.2.6嚴(yán)禁與包裝無關(guān)人員入內(nèi)。

5.2.7嚴(yán)禁包裝人員在作業(yè)過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關(guān)事項(xiàng)。

5.2.8患五大病癥者應(yīng)及時(shí)脫離崗位，待痊愈后方可上崗從事工作。

5.2.9包裝間嚴(yán)禁存放有毒有害物質(zhì)及與包裝無關(guān)物品。

5.2.10嚴(yán)禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進(jìn)入包裝間。

5.2.11嚴(yán)禁在包裝間內(nèi)吸煙、進(jìn)食和隨地吐痰。

5.2.12做到包裝后，機(jī)械設(shè)備及用器具清洗干凈，無殘?jiān)⒒覊m存窗。

5.2.13包裝完畢后，殘留廢料垃圾及時(shí)清理離開車間。

食品倉庫及冷藏保鮮庫衛(wèi)生管理制度

1.目的：控制產(chǎn)品儲存過程的衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品受到污染;

2.適宜范圍：適用于產(chǎn)品儲存過程的衛(wèi)生控制

3.主責(zé)部門：生產(chǎn)部;

4.負(fù)責(zé)部門：倉管;

5.具體要求：

5.1食品輔料及成品庫衛(wèi)生管理

5..1.1食品原輔料進(jìn)廠必須具有食品合格證。

5.1.2進(jìn)廠的食品原輔料須由品管部門人員驗(yàn)收合格后，并記錄驗(yàn)收結(jié)果，才能投入生產(chǎn)使用。

5.1.3倉庫地板應(yīng)保持干凈清潔，做到地面無灰塵，屋頂無蜘蛛網(wǎng)懸掛。

5.1.4食品入庫后，按入庫先后批次生產(chǎn)日期分別存放，并對庫存食品定期進(jìn)行衛(wèi)生質(zhì)量檢查，做好質(zhì)量預(yù)報(bào)工作，及時(shí)處理有變質(zhì)征兆的食品。

5.1.5成品庫存放食品時(shí)，要按批次存放，做到先入先出且不得擠壓。

5.1.6嚴(yán)禁庫房存放有毒有害及放射性物質(zhì)和危險(xiǎn)物品。

5.1.7食品儲存工程中，應(yīng)及時(shí)防霉及庫房保持適當(dāng)?shù)臏貪穸取?/p>

5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙，不可過分密集，庫房應(yīng)鋪木制墊板，食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離，熟食品不能著地。

5.1.9過期及發(fā)霉蟲蛀腐朽變質(zhì)的食品原輔料、成品，不能存放，應(yīng)及時(shí)清理出庫。

5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。

5.1.11、應(yīng)定期對倉庫進(jìn)行清掃與消毒，消毒前應(yīng)清庫并注意消毒劑對食品的污染。

5.1.12、庫房應(yīng)做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。

5.1.13、庫房應(yīng)做好防鼠、防蟲措施。

5.2、冷藏保鮮庫的衛(wèi)生管理

5.2.1、冷藏庫設(shè)有精確控制溫度的裝置，要求溫度恒定，按溫度要求準(zhǔn)確控制，盡量減少溫度的波動。

5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應(yīng)經(jīng)常清掃，定期消毒，冷藏庫及工具設(shè)備應(yīng)保持清潔，注意搞好防霉除臭和消毒工作。

5.2.3地面應(yīng)經(jīng)常打掃清洗，做到不殘留污水污泥。

5.2.4、食品應(yīng)按入庫日期批號分別存放，先入先出，防止冷藏食品超過期限，在貯存過程中，應(yīng)做好衛(wèi)生質(zhì)量檢查預(yù)報(bào)工作，及時(shí)處理有變質(zhì)征兆的食品。

5.2.5、庫房應(yīng)定期消毒，可使用次氯酸鈉消毒液，消毒前將食品全部搬出，消毒后經(jīng)通風(fēng)涼干后方可使用。

5.2.6、庫房不得殘留異味。

5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質(zhì)及帶有污染源的物品。

5.2.8、冷藏庫應(yīng)密閉無漏風(fēng)，且做好防鼠、防蟲措施。

車間管理制度大全篇6

一、早會制度

1、員工每一天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲到、早退。

2、員工在開早會時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項(xiàng)。

3、各條線的組長每一天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會、

4、各條線的組長在開早會時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情景以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。

5、組長開早會時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。

二、請假制度

1、如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

4、員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：(同廠規(guī)一致)(1)一天以內(nèi)由拉長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);(4)連續(xù)請假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

三、清潔衛(wèi)生制度

1、員工要堅(jiān)持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要堅(jiān)持辦公臺的整齊干凈。

2、每一天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔)。

3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛(wèi)生間須每一天用水清洗。

四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

1、、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機(jī)、MP3、手袋、食品等。

2、上班時(shí)，物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。

3、員工在作業(yè)過程中，必須堅(jiān)持50-80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套，同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

4、每道工序必須理解車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個(gè)盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。

8、工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。

9、上班注意節(jié)儉用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。

10、下班前必需整理好自我崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下頭。

11、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰、

12、任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

13、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的提議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

注：本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時(shí)，以廠規(guī)為準(zhǔn)。

車間管理制度大全篇7

員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機(jī)手袋.食品等。

上班時(shí)，物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。

員工在作業(yè)過程中，必須保持50-80CM以上的.距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套，靜電表同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。

工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。

下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.

任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

制度好定落實(shí)難，我們公司為了讓制度落在實(shí)處，配合日事清管理工具將責(zé)任層層落實(shí)，增加相互之間的透明度，避免出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象。