制度是指社會(huì)中規(guī)范個(gè)體行為的各種規(guī)則和模式，這些規(guī)則和模式塑造了社會(huì)結(jié)構(gòu)，確保了社會(huì)的正常運(yùn)行。這里提供優(yōu)秀的車間安全管理規(guī)章制度有哪些，方便大家寫車間安全管理規(guī)章制度有哪些參考。

車間安全管理規(guī)章制度有哪些篇1

1、在開(kāi)爐前應(yīng)先開(kāi)水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開(kāi)爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。

3、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過(guò)程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。

5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時(shí)除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。

6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。

2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

3、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。

4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時(shí)，除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。

1、開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

3、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊，加緊牢固。

5、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。

6、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。

7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

1、開(kāi)機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。

2、臺(tái)車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。

3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測(cè)溫表10cm～20cm。

4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開(kāi)啟。

5、對(duì)直接入水件必須在頂起前要開(kāi)啟油泵，并保證安全卡在位。

6、熱處理過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。

7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車進(jìn)爐。

車間安全管理規(guī)章制度有哪些篇2

1、凡是在本公司實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒。

2、工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后上崗，堅(jiān)決杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律）

3、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。工作時(shí)，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，留長(zhǎng)發(fā)；

4、不得擅自移動(dòng)防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施，確因工作需要移動(dòng)時(shí)須請(qǐng)示車間領(lǐng)導(dǎo)同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復(fù)。

5、禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備，確因工作須跨越時(shí)要走跨梯

6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅(jiān)固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查，防止安全帶移位和下沉。

8、消防設(shè)施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）完好、齊全、定置擺放。

9、生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺(jué)和非工作時(shí)停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10、非生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設(shè)備。

車間安全管理規(guī)章制度有哪些篇3

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.一般工件開(kāi)箱確保在澆注后40分鐘以上，大工件(三箱以上)確保90分鐘以上，特大和特殊工件一定按工藝要求適時(shí)開(kāi)箱。

3.落砂時(shí)三箱以下不得置于車上進(jìn)行落砂。落錘要準(zhǔn)，不要砸到箱體和工件之上。

4.路道上砂要清理干凈，砂箱置于適當(dāng)位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。

5.裝砂過(guò)程中一定把砂中的鐵塊撿凈。

6.按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。

車間安全管理規(guī)章制度有哪些篇4

1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級(jí)安全教育。重點(diǎn)設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒(méi)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。

2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進(jìn)穿戴好各種勞保用品，使用各種防護(hù)設(shè)施。

3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無(wú)障礙物，排除故障和隱患。

4、上班時(shí)，進(jìn)車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。

5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行；禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強(qiáng)的試劑，擦拭機(jī)械設(shè)備、（屬于設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)載明的必須使用的&39;試劑、油料、化學(xué)物品除外）。

6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。

7、各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。

8、各機(jī)臺(tái)需引接電線時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。

9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，電線、電纜、電器開(kāi)關(guān)、安全防護(hù)開(kāi)關(guān)，必須符合用電要求。

10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。

12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。

13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，禁止私自挪動(dòng)消防器材。

14、需要用爐灶加熱時(shí)，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進(jìn)行加熱。在加熱過(guò)程中，火焰不得超過(guò)鍋底范圍，并必須有人守護(hù)觀察。

15、進(jìn)車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。

16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車間，保持生產(chǎn)場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點(diǎn)放置。

18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車間。

19、下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。車間兼職培訓(xùn)師管理制度車間安全生產(chǎn)管理制度車間主任的崗位職責(zé)

車間安全管理規(guī)章制度有哪些篇5

空調(diào)機(jī)房消防安全管理規(guī)章制度

1、空調(diào)機(jī)房閑人免進(jìn)，禁止吸煙并設(shè)明顯標(biāo)志牌。

2、機(jī)房?jī)?nèi)禁止貯存易燃易爆物品。

3、機(jī)房?jī)?nèi)進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，須經(jīng)保安部門批準(zhǔn)并辦理動(dòng)火證方可卜業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)須有專人監(jiān)護(hù)。

4、按期對(duì)空調(diào)機(jī)房所屬各種設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。

5、機(jī)房?jī)?nèi)務(wù)種滅火器材，消防設(shè)施不得擅自動(dòng)用。

6、知道所在部位滅火器材的位置并會(huì)使用各種滅火器材，能熟練地掌握使用方法。

7、一旦發(fā)現(xiàn)火情迅速報(bào)警，通知有關(guān)人員，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并使用滅火器材進(jìn)行撲救。

車間安全管理規(guī)章制度有哪些篇6

1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到

(1)對(duì)存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè);

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對(duì)職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估，以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放

3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到

(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。

(2)對(duì)職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。

(3)對(duì)患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

車間安全管理規(guī)章制度有哪些篇7

1、生產(chǎn)紀(jì)律

1．1、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。

1．2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

1．3、愛(ài)惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞，杜絕浪費(fèi)。

1．4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責(zé)做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長(zhǎng)或上級(jí)主管命令，對(duì)不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。

1．5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

1．6、嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請(qǐng)假。

1．7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈、

1．8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào)，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)、

2、操作規(guī)程

2．1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或是使用說(shuō)明書(shū)）非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

2．2、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時(shí)間造成原材料浪費(fèi)的按原價(jià)賠償、

2．3、員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價(jià)賠償。

2．4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重予以處罰。

2．5、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。

3、產(chǎn)品質(zhì)量

3．1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3．2、對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)、

3．3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

3．4、間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

3．5、格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

3．6、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電，離開(kāi)工位時(shí)必須關(guān)好水電。

4、安全生產(chǎn)

4．1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。

4．2、貫徹“安全第一、預(yù)防為主。

4．3、經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好班前會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

4．4、注意搬運(yùn)機(jī)械的.操作，防止壓傷、撞傷。

4．5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開(kāi)關(guān)，防止遭受電擊。

4．6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放，并樹(shù)立醒目標(biāo)志。

4．7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

5、設(shè)備管理與維修

5．1、車間設(shè)備指定專人管理

5．2、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

5．3、做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

5．4、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

5．5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃，并做好維修保養(yǎng)記錄，填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔、

5．6、嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度，出現(xiàn)故障及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并停止操作。

5．7、要求，即：整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停止，通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理。

5．8、操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

5．9、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。

6、生產(chǎn)秩序管理

6．1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護(hù)用品。

6．2、上班時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。

6．3、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞。

6．4、車間員工與班長(zhǎng)、車間主任互相協(xié)作，不得爭(zhēng)吵、相互打罵。

6．5、上班前員工嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過(guò)量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠進(jìn)行工處理。

6．6、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

6．7、工作時(shí)間特殊情況需要外出，必須經(jīng)班組長(zhǎng)同意方可離開(kāi)，根據(jù)情況規(guī)定時(shí)間，一周累計(jì)超過(guò)1小時(shí)，扣除相應(yīng)的工資。

6．8、工作時(shí)間不允許亂竄崗位、

6．9、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組，若影響了公司的總計(jì)劃，自行加班完成任務(wù)。

6．10、生產(chǎn)中不得聊天說(shuō)笑、打電話、吃零食、睡覺(jué)，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

6．11、嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測(cè)試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開(kāi)動(dòng)。

6．12、上班時(shí)除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外，一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無(wú)關(guān)的任何資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次扣罰當(dāng)月工資的20%。

6．13、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子放入工作臺(tái)下面。

6．14、夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖住車間大門。

車間安全管理規(guī)章制度有哪些篇8

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.開(kāi)始造型以前，必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認(rèn)后，方可造型。

3.木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時(shí)，必須保證木模在托板上不能竄動(dòng)。

4.木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大于30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應(yīng)將整個(gè)砂箱填滿。

5.搗砂時(shí)，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實(shí)，然后，用平頭將整個(gè)型搗實(shí)，大型應(yīng)該分層搗實(shí)，一般每層厚度不超過(guò)150mm。

6.扎吹氣孔時(shí)，應(yīng)讓開(kāi)模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達(dá)到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當(dāng)活型，但必須保證活型量不大于+1mm。

7.出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質(zhì)量，扎孔原則：在保證不出現(xiàn)跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的數(shù)目，以保證鑄造過(guò)程中，所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。

8.砂型硬化時(shí)，吹氣必須先小后大，最大時(shí)不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費(fèi)。

9.起模時(shí)，起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時(shí)，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。

10.砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必須進(jìn)行修補(bǔ)，凡修補(bǔ)位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。

11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。

12.砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈，然后扣合樣箱，繼續(xù)打開(kāi)，吹凈，重新扣合，確認(rèn)無(wú)批縫后，可合箱。

3.上卡子必須對(duì)稱加力，要求每對(duì)箱把卡子必須上緊，不許少卡子。

4.立箱時(shí)，不能用力太大，以免劇烈震動(dòng)，引起合金松動(dòng)。

5.澆注前必須對(duì)能看到合金的鑄型進(jìn)行檢查，大件(三箱以上)必須做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.打哨應(yīng)了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時(shí)擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確，口令響亮，指揮得當(dāng)。

3.抬包時(shí)必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時(shí)不得將包放下，抬包時(shí)不許帶手套。

4.抬包人應(yīng)得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。

5.澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。

6.澆注時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過(guò)快以免鋼水傷人。

7.澆注時(shí)必須聽(tīng)從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口

8.特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。