通過制度的規范，人們可以更好地遵守合理的行為準則，避免出現不合理的行為。車間的管理規章制度內容怎么寫，這里給大家分享車間的管理規章制度內容，供大家參考。

車間的管理規章制度內容篇1

為加強管理，提高公司的基礎管理工作水平，提高生效率，進一步規范管理和控制生產程序，特制定本制度。

一、服從分配，遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長必須提前10分鐘到車間做生產準備工作。

二、工作時間不準閑聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。

三、每班工作情況必須如實上報，不得假報或虛報、少報現象，一經查實后果自負，以欺騙公司錢財定處，視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執法機關或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進行處罰。

四、工作有序，必須安全操作，保質保量和超額完成任務。必須按照《作業指導書》和作業標準進行操作。未經批準不得隨意便改工藝，如有不按規定作業者一切后果自負。

五、團結互助，發楊團體精神，決不允許說三倒四、拉幫結伙、誹謗他人，否則按規處理。

六、嚴格遵守“6s”管理，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。

七、上班離崗管制：上班時間未經允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如（離崗原因、時間等）。

車間的管理規章制度內容篇2

一、整理

1、通道暢通、整潔。

2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

二、整頓

1、機器設備定期保養并有設備保養卡，擺放整齊，處于最佳狀態。

2、產品、工具定位放置，定期保養。

3、工件·包裝材料等所有物品定位擺放，有統一標識，一目了然。

4、產品、工具、臺車明確定位，標識明確，取用方便。

5、車間各區域有6S責任區及責任人。

三、清掃

1、保持通道干凈、作業場所東西存放整齊，地面無任何雜物。

2、辦公桌、工作臺面以及四周環境整潔。

3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

4、產品、工具、機械、地板、噴臺隨時清理。

四、清潔

1、通道作業臺劃分清楚，通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

3、對不符合的情況及時糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

五、素養

1、員工戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。

六、安全

1、重點危險區域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規程，保障生產正常進行，不損壞公物。

3、班前不酗酒，不在禁煙區內吸煙。

4、每天做好安全檢查監督記錄，確實做的無一安全事故的發生。

5、上班前主管必須宣講并告誡員工的安全問題。

車間的管理規章制度內容篇3

1、實訓管理員負責登記和管理實訓車間所有設備、儀器和工裝夾具等。

2、教學車間是教學場所，未經允許，其他人員不得進入車間；參觀人員或必須進入車間的人員，必須經管理員同意進行必要的安全教育和正確穿戴后方可在專業人員的陪同下進入。

3、進入教學車間的所有人員必須嚴格遵守教學車間的各項相關規章制度，聽從安排。

4、使用設備，必須嚴格按照安全操作規程進行作業，愛護設備設施，不得損壞；珍惜資源不浪費。若設備設施、儀器、工具、量具等因個人原因造成損壞或遺失，照價賠償。

5、教學期間所有人員不得溜崗、竄崗，不得動用與教學無關的設備、設施、儀器等，不得做與教學無關的事情；違規違紀者除按相關規定做紀律處分外，視其情節還應承擔相應的責任。

6、每次使用設備設施后，都應及時整理還原，清理好教學場所的清潔衛生，做到設備設施上、門窗、桌面上等無灰塵，然后關閉相應的閘刀、開關等方可離開。

7、學生實訓時，應首先進行安全和職業道德教育，同時學生應遵守學生實驗實訓守則，不得把與實訓無關的東西帶入教學車間。

8、嚴格保持教學車間的清潔和秩序，不得隨地吐痰和亂扔垃圾。

9、定期對所有設備設施進行維護和保養，做到每天小掃除，每周大掃除，每月徹底保養。

車間的管理規章制度內容篇4

1.目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環境，實現“一流的員工、一流的產品、一流的企業”的戰略目標。特制定6S管理規定。

2.適用范圍：本規定適用于公司生產部位全體員工。

3.引用標準：《質量手冊》

4.職責

4.1.綜合辦負責公司《6S管理規定》的制定、修改、監督檢查執行情況并進行考核。

4.2.生產部部長(車間負責人)為6S管理工作負責人，負責組織本部門的6S工作的培訓、執行與考核。

4.3.各班(組)長負責本班的6S管理落實工作。

4.4.各部門劃分責任區域，確定責任人，責任人負責本區域的6S管理工作。

4.5.6S管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。

5.6S管理的定義

5.1.整理(Seiri)：隨時將現場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現場。

目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質與積壓資金，制造清爽的工作場所。

5.2整頓(Seition)：將有用的物品分類定置擺放，保持數量、質量清晰，井然有序，取放方便。

目的：縮短前置作業時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的`工作場所。

5.3.清掃(Seiso)：自覺地把生產、工作的責任區域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的生產、工作環境。

目的：減少公害、提升作業品質。

5.4.清潔(Seiketsu)：就是將以上3S的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。

目的：按制度規范管理。

5.5素養(Shitsuke)：愛崗敬業，盡職盡責，遵守規章制度，提高素質，養成自我管理、自我控制的習慣。

目的：貫徹執行命令、養成良好習慣，塑造守紀律的員工素養。

5.6安全(Safety)：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產、工作中，必須確保人身、設備、設施安全，保守公司機密。

目的：保證安全生產、嚴守公司機密。

5.7節約(Save):公司倡導“節約為主，杜絕浪費”。

目的：讓員工養成良好的習慣。

6.6S管理的意義

6.1.運用6S的作法，徹底消除資源浪費。

6.2現場合理化，提高生產效率。

6.3降低不良品率，提高品質水平。

6.4創造一個舒適安全的工作生活環境。

7.6S管理的要求

7.1.1生產現場6S要求現場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，這也就是工作現場管理的基本目標。

7.1.2.設備按規定要求定期進行保養，并認真填寫記錄，下班前設備應清潔干凈，不得有灰塵、油污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場地清。

7.1.3.計量器具定期送檢，標識明確。

保持良好狀態，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂無序。

7.1.4工具箱內物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。

7.1.5現場使用的文件為現行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。

7.1.6作業現場的合格產品與不合格產品采取隔離措施，并有清楚標識。

7.1.7作業現場的物料及時清理，不合格品及時返工。

7.1.8作業現場及環境不得有。

7.1.9作業區門窗、墻壁一個月清潔一次(特別高的門窗、天花板、墻壁15天清潔一次)，地面劃分區域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、積塵、蛛網等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。

垃圾桶(箱)應每日清理，保持外表面清潔。

7.1.10作業區應建立整理、整頓、清潔責任制，落實到人，嚴格按規范執行，保證達標。

7.1.11作業區員工按6S管理有關規定，及時對所負責區域清理清掃，物品按定置要求擺放。

7.1.12生產員工嚴格按操作規范、工藝紀律執行、杜絕不合格品產生，對質量問題應眼睛向內找出根本原因予以糾正，嚴以律己。

7.1.13生產員工工作作風端正，具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。工作重效率，更重質量，對用戶(包括內部用戶)意見反應迅速，及時糾正或改進。

7.1.14生產員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產定額任務，不拖拉。上班不遲到，下班不早退，開會不遲到。

7.1.15生產員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。

7.1.16生產員工進廠應儀容整潔，按規定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態飽滿，充滿活力，不得不修邊幅，男工不得頭發、胡須過長。

7.1.17生產員工進入工作現場必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發束起。

7.1.18消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內可以正常使用

8.6S管理的考核評比與獎懲

8.1自查8.1.1生產現場生產部每天應有專人按生產現場6S管理要求對各班組的各項目進行檢查，對出現的不合格項督促改進。

8.1.2車間內環境及公共設施

8.1.2.1生產部每天進行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。

8.1.2.2發現問題及時進行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開據罰單對責任人進行處罰。

9.檢查、考核

9.1辦公室每周對作業現場、廠區環境及公共設施、生活區(宿舍)、辦公室等的“6S”執行情況進行檢查。

9.2每次檢查應填寫《6S檢查表》，根據《6S檢查表》進行評分。

9.3合格和不合格判定。

80分(含80分)以上為合格，低于80分為不合格。

9.46S考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》進行處罰，部門負責人確認后進行整改。

9.5一個考核年度內，同一部門同一不合格項重復出現3次的，給予雙倍考核。

10.其他

10.1本規定的解釋權歸辦公室。

車間的管理規章制度內容篇5

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

1、負責本部門的環境衛生，每人必須負責各自所負責的區域衛生。

2、每天下班后必須打掃衛生，（車間內的門、窗戶、生產線、風扇等都須清潔）。

3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒。

4、工具放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。

5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。

6、員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃。

7、廠區及工作區域嚴禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

8、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進出。

9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；

10、員工在包裝過程中，如發現問題應及時向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節輕重給予一定的處罰。

11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；

12、車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。

13、車間內員工必須在規定作業區域操作，不得堆放任何雜物。

14、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

15、鼓勵員工提供好的建議，一經采用根據實用價值予以獎勵。

16、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。

17、工作消極、不認真、工作態度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。

18、嚴禁私自聯系業務員并私自為其發貨，一經查實，將處以發貨費用的十倍罰款；

19、嚴禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經查實，將嚴肅處理（待崗或除名）；車間管理考核辦法生產車間管理制度

車間的管理規章制度內容篇6

一、所有工作人員必須組織培訓后持證上崗。

二、車間按《茶葉加工技術規程》，真實、詳細、完整、規范作好記錄。

三、車間工作人員遵守勞動紀律，服從工作分配，聽從技術指導，機器運行時，工作人員不得離崗。

四、工作人員自覺遵守衛生制度、愛清潔講衛生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，嚴禁赤身、赤腳上崗工作。

五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即：不高聲喧嘩、不聊天、不吃零食、不串崗。

六、車間要有標志，機具要標識，有重要危險機器應標有“警示牌”，以便使操作人員提高警惕。

七、車間要裝消防和其他安全設施，工作人員要注意安全，開機要試機，生產結束要及時關機，確保機械設備安全正常運行。

車間的管理規章制度內容篇7

安全生產是保證企業順利完成各項生產任務的首要條件，為更好的貫徹&39;安全第一，預防為主&39;的方針，結合本廠的實際情況，為確保員工的人身及設備安全特制定本制度。

一、對安全生產的領導工作：廠部由生產廠長負責，車間由車間主任負責，各級領導首先樹立安全第一，生產必須安全生產的指導思想，經常對員工進行安全生產教育，提醒督促員工遵守安全操作規程遵守安全生產制度，檢查安全工作，提高安全意識。設備及設備安全操作規程由設備管理部門負責制定及管理。

二、新員工進廠在進行生產技術和管理制度培訓教育的同時，進行安全生產培訓教育未經安全生產教育的員工不得上崗。

三、各種設備在投入生產運行時，必須制定詳細可靠可行的安全操作規程，并對操作者進行安全教育指導，使之能夠達到安全操作以后，方可允許上崗操作，如果操作者違犯操作規程而發生設備及人身事故由操作者負責全部責任。

四、各種特殊工種及化驗室操作人員，應接受特種技術培訓，達到考試合格后方可從事各項工作和操作，無證者不得隨意操作。（如：電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等）

五、生產管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規程作業，員工有權拒絕違犯安全操作規程的作業，如有強迫進行違章作業而發生的事故，由強迫者負全部責任。

六、特殊工作崗位及操作者（維修工、高空作業者、裝修工、電氣焊工等）應有特殊保護設施和護具，應在作業中穿戴和設防，避免事故發生，如不穿戴（安全帽、安全帶、繩、網、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等）已發護具或作業時應設而不設保護設施，自行冒險作業而發生安全事故，本人負全部責任。

七、一旦發生人身及設備事故應及時詳細如實報告，不得隱瞞，主管部門應進行調查核實原因，按事故情節及有關規定予以處理。