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車間安全管理規章制度范本

時間: 新華 規章制度

在制定制度之前,需要對組織或團體進行全面的調查和分析,了解其當前的狀況和需求。車間安全管理規章制度范本怎么寫才規范?下面給大家分享車間安全管理規章制度范本,希望對大家有所幫助。

車間安全管理規章制度范本篇1

為保障車間的正常生產秩序,提高生產效率和產品質量,降低生產成本,確保安全生產、文明生產,創造一個和諧的工作環境,特制定本制度:

1、熱愛公司,熱愛車間,熱愛本職工作,服從車間管理,遵守各項規章制度,操作規范等;

2、按時到崗,不得出現遲到、早退現象。班前或班后點名不到者按遲到、早退處理。班前點名必須更換好工作服,佩戴好安全帽,不按要求做的按遲到處理。遲到一次罰款10元,早退一次罰款20元;

3、嚴禁曠工,有事請假需提前一天辦理請假手續,如遇特殊情況可電話請假(嚴禁捎假),但每月電話請假次數不能超過2次。未辦理請假手續或未電話請假的視為曠工,未請假且點名后30分鐘未到崗的按曠工處理。遲到、早退30分鐘以上按曠工處理。曠工一次(半天/一天為一次)罰款30元,并通報批評,曠工3次以上者取消年終任何評選資格;

4、上班期間不得串崗,不允許在車間內大聲喧嘩,追逐打鬧,不得擅自出廠。有事離崗或外出,需向班組長、車間主任請示,得到允許并辦理好請假外出手續后方可離開。擅自離崗者每次罰款50元,并通報批評;

5、為確保安全生產,嚴禁酒后上崗,違反者每人每次處以100元罰款,并扣除當天考勤,因酒后上崗造成的一切后果由其本人負責;

6、工作期間必須按規定要求戴好安全帽,穿好勞保鞋,不得以任何理由不穿戴安全帽、勞保鞋,違反者每人每次罰款10元;

7、嚴格按照操作規程操作車間設備,愛護設備,嚴禁野蠻操作(使用行車歪拉斜吊等),一經發現未按操作規程操作設備的,視情節嚴重程度給予當事人相應處罰,造成設備損壞經濟損失的,要賠償設備維修、更換所需的費用;

8、愛護公司、車間的一切財物,損壞物品照價賠償。嚴禁以任何理由任何形式將公司財物據為私有,嚴禁有偷盜行為,一經發現交公司處理。

9、員工之間團結友愛,不得有打架斗毆、惡語傷人、話語中帶臟字、散布不滿言論從而影響他人正常工作等現象,一經發現對當事人給予批評教育,并從重處罰,工齡不滿半年員工有打架斗毆現象的.直接開除。

10、未經車間辦公室安排,私自在門衛、倉庫、設備、食堂等非工作場所逗留,且時間超過5分鐘以上的給予當事人每次20元罰款,并通報批評。

11、服從車間主任、班組長的工作安排,無正當理由拒絕服從安排,頂撞、威脅管理人員的給予批評教育,通報批評,并視情節嚴重程度給予相應經濟處罰或開除。

本制度自公布之日起實施,其它未盡事宜依照公司規章制度執行。

車間安全管理規章制度范本篇2

1.操作工進入作業現場必須穿戴勞保用品,不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外,不允許有裸露體位。

2.啟動設備前,必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發位置,確認正常后,方可進行作業。

3.開啟設備前,必須先下料(不少于爐子容積的1/2),方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上,并且,隨時注意電柜工作時所發出的蜂鳴聲,如不正常,必須立即停機檢查,確保設備安全運行。

4.熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內的金屬,使其慢慢下移,不允許固體和液體分開,以免造成噴濺;金屬開始融化后,下料應特別注意,不允許冷鐵和液體直接接觸,防止鋼水噴濺。

5.出爐前,必須根據爐前樣化驗結果補加元素量,含量超出規定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底,爐口冒火花不允出爐澆注。同時,注意提前烘烤鋼包,不允許黑包出鋼。

6.倒鋼水時,抬包人員必須站在干木板上,在包中加入適量脫氧劑后,將包抬起并對準爐嘴,方可傾爐倒水。

7.必須保證鋼包內鋼水倒入體積,最多不得超過鋼包容積的4/5,防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8.開爐和配料必須很好配合,隨時對周圍爐襯進行觀察,對料進行鑒定,保證有問題早發現。

9.熱爐下料時,必須用小料墊底,體積要不超過爐子全部容積1/2,不允許直接下大料,避免對爐壁和爐底造成損傷。

10.當班結束熔煉后,必須將爐內鋼水倒凈,仔細檢查爐襯,若需次日補爐,必須趁襯里高溫狀態時迅速將襯表面鏟去,露出新肉。

11.補爐時,必須認真檢查襯里是否夾帶金屬,若有,必須徹底清除后,方可補爐。

12.整個操作過程必須做到:眼疾手勤、判斷準確、反應迅速,及時發現事故隱患,果斷處理突發事故,將損失降到最低限度。如有故障發生,必須先切斷電源,再采取排除措施,杜絕帶電作業。

13.打爐襯前,必須保證所攪拌爐料的干濕度,認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連,確認后,按150mm厚度作出爐底,在感應圈中心置入坩堝,四周用定位楔固定,按每層60mm左右均勻舂實。

14.鋼水化學成:a:復合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P〈0.04);b:整體合金:基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。

車間安全管理規章制度范本篇3

1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2.開始混砂以前,必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常,確認后,方可進行作業。

3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%,必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。

4.黏結濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間,根據氣候情況適當調節。混制時間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。

5.面砂和背砂交換混制時,必須將機盆內清凈后方可混制,不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。

6.機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內。

7.混制好的面砂和背砂必須分開堆放,距離不小于1米,并用塑料布掩蓋,不允許大面積與大氣接觸。

8.混砂和造型屬交叉作業,應盡量避免碰撞。

車間安全管理規章制度范本篇4

1、首先在來公司的路上調整好自己的心態,整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作。

2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數據統計。

5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。

1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優良,盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節約成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

3、在貼產品標簽時應貼端正,看上去比較美觀正規。

4、各工序應按操作規范進行操作,嚴防違規操作,確保品質優良。

5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽字,倉管簽字后,跟隨倉管一起到倉庫領料。

1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現象發生應及時報告給主管,并及時解決。

3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

1、以上規定,如果有不按規定操作或違規,發現一次罰款30元;如果三次以上違規的,除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;情節輕微的每次罰10元,但是對于打架斗毆者,將被解除勞動關系。

4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉,應聽從發貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統一罰款5元。

8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統一罰款5元。

1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產,不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元;主管負責對質量的監督和抽檢工作。

3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;無法查明是誰的過失,車間集體承擔一切損失。

車間安全管理規章制度范本篇5

1、凡是在本公司實習、培訓人員,上崗前必須經安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。

2、工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態,嚴禁酒后上崗,堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

3、進入生產現場,必須穿戴好勞動保護用品。工作時,不準穿拖鞋、高跟鞋,留長發;

4、不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施,確因工作需要移動時須請示車間領導同意,工作結束后,必須立即恢復。

5、禁止跨越運行中的設備,確因工作須跨越時要走跨梯

6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業時,必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查,防止安全帶移位和下沉。

8、消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

9、生產區域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10、非生產人員,不準進入生產區域,禁止隨意操作設備。

車間安全管理規章制度范本篇6

1、職業危害防治方面應做到

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測;

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施;

(3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估,以確認職、業危.害防治措施的有效性。

2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品,并按規定發放

3、員工健康監護應做到

(1)企業應定期為員工體檢,并建立員工健康監護檔案。

(2)對職業病患者,應按規定給予及時治療、療養。

(3)對患有職業禁忌癥,并確診不適合原工種的,應及時調離。

車間安全管理規章制度范本篇7

空調機房消防安全管理規章制度

1、空調機房閑人免進,禁止吸煙并設明顯標志牌。

2、機房內禁止貯存易燃易爆物品。

3、機房內進行明火作業時,須經保安部門批準并辦理動火證方可卜業,現場須有專人監護。

4、按期對空調機房所屬各種設備進行檢查、維修、保養。

5、機房內務種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

6、知道所在部位滅火器材的位置并會使用各種滅火器材,能熟練地掌握使用方法。

7、一旦發現火情迅速報警,通知有關人員,并向上級領導報告,并使用滅火器材進行撲救。

車間安全管理規章制度范本篇8

1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2.一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上,大工件(三箱以上)確保90分鐘以上,特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。

3.落砂時三箱以下不得置于車上進行落砂。落錘要準,不要砸到箱體和工件之上。

4.路道上砂要清理干凈,砂箱置于適當位置,整齊擺放,不得形響路道暢通。

5.裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。

6.按造型人員分片堆放,雨雪天氣熱工件不得置漏天處。

車間安全管理規章制度范本篇9

1、生產紀律

1.1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

1.2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

1.3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。

1.4、員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執行處罰。

1.5、衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。

1.6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

1.7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈、

1.8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產、

2、操作規程

2.1、正確使用生產設備,嚴格按照操作規程進行,(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2.2、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量,若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償、

2.3、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。

2.4、所有員工必須按照操作規程操作,如有違規操作者,視情節輕重予以處罰。

2.5、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。

3、產品質量

3.1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

3.2、對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態、

3.3、認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

3.4、間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

3.5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.6、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。

4、安全生產

4.1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

4.2、貫徹“安全第一、預防為主。

4.3、經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

4.4、注意搬運機械的.操作,防止壓傷、撞傷。

4.5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

4.6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

4.7、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

5、設備管理與維修

5.1、車間設備指定專人管理

5.2、認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

5.3、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

5.4、大宗設備應有專人負責。

5.5、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄,填寫及時、準確、整潔、

5.6、嚴格設備事故報告制度,出現故障及時向主管領導匯報,并停止操作。

5.7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止,通知主管領導檢查處理。

5.8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

5.9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

6、生產秩序管理

6.1、著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,并配帶所要求的防護用品。

6.2、上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

6.3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞。

6.4、車間員工與班長、車間主任互相協作,不得爭吵、相互打罵。

6.5、上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,并按曠進行工處理。

6.6、車間內嚴禁吸煙。

6.7、工作時間特殊情況需要外出,必須經班組長同意方可離開,根據情況規定時間,一周累計超過1小時,扣除相應的工資。

6.8、工作時間不允許亂竄崗位、

6.9、完不成當日生產任務的班組,若影響了公司的總計劃,自行加班完成任務。

6.10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。

6.11、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。

6.12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外,一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料,一經發現,每次扣罰當月工資的20%。

6.13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

6.14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖住車間大門。

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